如何做好电子制造业工厂的品质改善工作,使产品质量稳定提升?

作者&投稿:哀宗 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
制造业质量月活动策划方案~

  XXXXXX机械制造有限公司
  2009年质量管理月活动计划
  2009年7月份为公司开展的第二次质量管理月活动。本月的主题是: 全员品质 持续改进。具体实施方案如下:
  一、组织领导
  成立XXXX机械制造有限公司2009年度"质量管理月"活动领导小组。
  组 长:XXXX
  副组长:XXXX
  成 员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
  二、宣传动员
  通过开展形式多样的宣传活动,积极引导全体员工融入到活动中来,努力形成"人人都知道,人人都重视,人人都参与,人人都作为"的良好氛围。
  (一)行政部负责组织召开公司2009年"质量管理月"活动动员大会(定于7月1日)。
  (二)行政部负责制作“质量管理月”宣传横幅,在公司办公楼主入口及生产车间等场所悬挂,进行广泛的“质量管理月”活动的宣传;在公司宣传橱窗上进行“质量管理月”宣传教育,宣传“质量管理月”相关活动开展情况。7月1日前完成。
  (三)、行政部负责创办《XXXX机械制造有限公司2009年"质量管理月"活动板书快报》,及时报道公司及各部门开展"质量管理月"活动的相关内容,将"质量管理月"活动的工作信息传递给公司员工。7月1日前完成。
  (四)、开展"质量创新、干部先行"的主题活动,利用各级干部在公司内的先锋带头作用,对员工进行引导和带动。 预定7月2日实施。
  (五)、各部门应在公司总体宣传活动布置的基础之上,结合部门工作利用各类有利的方式方法开展再学习、再宣传活动,充分利用公司"质量管理月"活动板报等载体,提高全员的参与意识。 7月1日~7月30日。
  三、内部诊断
  (一)、我为公司提建议,公司为我发奖金:由公司设立意见箱,员工可通过剖析现状,深入挖掘影响公司管理、产品、工作和服务等一系列质量因素,向公司提出正面的改进意见或建议。公司实施建议有奖(只要从有利于公司的角度出发,意见或建议收到后经审核属正面性质即奖10元);对可马上实施的合理化建议,在实施后依改进所取得的成果大小,酌情再奖励50~500元。7月1日起作为公司一项管理制度:“提案改善活动”,长期保持和实施。
  (二)、利用"质量创新、干部先行"的主题活动,由各部门经理负责,对部门间的相互配合现状,提出至少一项改进意见,由改进部门提出改进方案,落实后,大家共同评议改进成果。相互促进,互补不足。预定于7月2日讨论,7月3日~7月20日实施。7月22日评议结果。
  (三)、公司组织各部门实施一次深入的自查和互查工作。由品管部提供审核表单,各部门经理会同,对各部门的主要质量因素进行审核,确认控制状态,对发现的问题进行限期改进和改善。预定于7月10日实施。
  四、员工的教育培训与技能大比武:
  (一)、岗位知识培训:延续并升温由制度培训和知识竞赛所引发的热潮,由各部门结合工作内容和当前的实际需要,在2009年6月30日前提出进一步的教育培训计划,然后利用日常帮带、工作例会、专题培训等形式开展教育培训,做好培训记录。目标是岗位技能的提升和工作质量的提高。根据工作的具体内容不同,教育培训可涵盖或重点选择其中的设备操作,产品标准,产品检验,设备管理,现场管理,ISO9000质量管理体系,安全管理,企业管理,服务和团队协作等方面来作展开。
  (二)、操作技能大比武:
  1. 检测比赛--品管部(第一周:主旨:又准又快);
  2. 焊接技能比赛--钣金车间(第二周:主旨:又好又快);
  3. 成品组装比赛--总装车间(第三周:主旨:又好又快);
  4. 喷漆比赛--喷漆车间(第四周:主旨:质量最佳,又省又快)。
  5.其他合适的技能比赛:欢迎提出,赢取建议奖金!
  五、重要客户走访:
  由营销部牵头,技术部、品管部、生产部参加,对重要的客户选2~3家,倾听意见和建议(质量、交期、配合度方面),加深客户关系,提升双方互动性。
  六、重点供应商实地考核:
  由品管部与采购部共同牵头,由技术部、生产部参加,对重点供应商选2~3家,针对其质量、成本、交期、配合度等到厂商处进行实地考察,提出改进要求,面商改进方案,跟踪改进情况。突出示范效应,带动其他厂商的主动改进。
  七、总结及评估改进成果:
  各部门要真正理解和把握"持续改进"的精髓和意义,按照策划-实施-检查-处置的PDCA方法来评估和改进运作的项目。只有通过持续改进,才能达到和超越预期的目标,提高管理水平,为客户提供更为满意的产品和服务,最终实现公司整体效益的不断攀升。
  各部门对改进的项目,在实施过程中要对照阶段、进度和标准等方面的安排,检查是否按照计划的要求进行运行。对已完成的项目,要认真进行评估。对改进的项目在阶段性自行检查中发现可以进一步提升的,应按更高的要求与目标进行改进。
  改进的成果及工作开展的情况,及时上报至领导小组。同时利用宣传板报快速报道。
  八、全面提升:
  各部门在开展"质量管理月"活动时,应及时总结经验,通过活动,促进工作。建立健全管理的规章制度,形成长效机制。应当以"质量管理月"活动为契机,围绕公司发展目标和发展方向,进一步将先进的管理理念延伸到工作的各个方面。由点到面,将"质量管理月"活动中好的做法扩展到生产、经营和管理的各项工作中;对于具体的每一项工作要努力做到"精、严、细、实",全员应真正树立起质量意识。持续地改进和提高我们的各项工作质量,从而全面推动公司工作。
  九、有关要求
  (一)、定于2009年6月24日10时,由部门以上经理审核确定行动方案的可行性并确定就本方案的贯彻实施的具体措施和工作计划。
  (二)、各部门以周为单位制订和分解工作进度。
  (三)、在每周例会最后利用二十分钟左右的时间,由各部门负责人向公司"质量管理月"活动组汇报各部门负责牵头的活动或部门内部活动的开展情况。
  (四)、2009年8月10日前形成整个阶段性总结材料,利用照片、文字说明及其他成果展示的方式进行汇总,并公布于质量管理工作活动板报进行后续宣传。
  (五)、公司对整个"质量管理月"活动的开展情况进行列入绩效考核,并根据考核的结果实施奖惩。对于阻挠、防碍或不配合质量管理月活动的人员,依公司管理制度进行惩处。造成重大损失的,依相应管理规定实施索赔。
  十、经费预算:暂定一万元,依实际发生额可能会有适度增减,实报实销。
  (一)、差旅及交际费用约7000元;
  (二)、各类培训费用、竞赛及比武奖金及其他各类材料耗费约为1700元;
  (三)、提建议有奖奖金费用7月份预计1000元。后续另计。

  XXXXXX机械制造有限公司
  2009年质量管理月活动计划
  2009年7月份为公司开展的第二次质量管理月活动。本月的主题是: 全员品质 持续改进。具体实施方案如下:
  一、组织领导
  成立XXXX机械制造有限公司2009年度"质量管理月"活动领导小组。
  组 长:XXXX
  副组长:XXXX
  成 员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
  二、宣传动员
  通过开展形式多样的宣传活动,积极引导全体员工融入到活动中来,努力形成"人人都知道,人人都重视,人人都参与,人人都作为"的良好氛围。
  (一)行政部负责组织召开公司2009年"质量管理月"活动动员大会(定于7月1日)。
  (二)行政部负责制作“质量管理月”宣传横幅,在公司办公楼主入口及生产车间等场所悬挂,进行广泛的“质量管理月”活动的宣传;在公司宣传橱窗上进行“质量管理月”宣传教育,宣传“质量管理月”相关活动开展情况。7月1日前完成。
  (三)、行政部负责创办《XXXX机械制造有限公司2009年"质量管理月"活动板书快报》,及时报道公司及各部门开展"质量管理月"活动的相关内容,将"质量管理月"活动的工作信息传递给公司员工。7月1日前完成。
  (四)、开展"质量创新、干部先行"的主题活动,利用各级干部在公司内的先锋带头作用,对员工进行引导和带动。 预定7月2日实施。
  (五)、各部门应在公司总体宣传活动布置的基础之上,结合部门工作利用各类有利的方式方法开展再学习、再宣传活动,充分利用公司"质量管理月"活动板报等载体,提高全员的参与意识。 7月1日~7月30日。
  三、内部诊断
  (一)、我为公司提建议,公司为我发奖金:由公司设立意见箱,员工可通过剖析现状,深入挖掘影响公司管理、产品、工作和服务等一系列质量因素,向公司提出正面的改进意见或建议。公司实施建议有奖(只要从有利于公司的角度出发,意见或建议收到后经审核属正面性质即奖10元);对可马上实施的合理化建议,在实施后依改进所取得的成果大小,酌情再奖励50~500元。7月1日起作为公司一项管理制度:“提案改善活动”,长期保持和实施。
  (二)、利用"质量创新、干部先行"的主题活动,由各部门经理负责,对部门间的相互配合现状,提出至少一项改进意见,由改进部门提出改进方案,落实后,大家共同评议改进成果。相互促进,互补不足。预定于7月2日讨论,7月3日~7月20日实施。7月22日评议结果。
  (三)、公司组织各部门实施一次深入的自查和互查工作。由品管部提供审核表单,各部门经理会同,对各部门的主要质量因素进行审核,确认控制状态,对发现的问题进行限期改进和改善。预定于7月10日实施。
  四、员工的教育培训与技能大比武:
  (一)、岗位知识培训:延续并升温由制度培训和知识竞赛所引发的热潮,由各部门结合工作内容和当前的实际需要,在2009年6月30日前提出进一步的教育培训计划,然后利用日常帮带、工作例会、专题培训等形式开展教育培训,做好培训记录。目标是岗位技能的提升和工作质量的提高。根据工作的具体内容不同,教育培训可涵盖或重点选择其中的设备操作,产品标准,产品检验,设备管理,现场管理,ISO9000质量管理体系,安全管理,企业管理,服务和团队协作等方面来作展开。
  (二)、操作技能大比武:
  1. 检测比赛--品管部(第一周:主旨:又准又快);
  2. 焊接技能比赛--钣金车间(第二周:主旨:又好又快);
  3. 成品组装比赛--总装车间(第三周:主旨:又好又快);
  4. 喷漆比赛--喷漆车间(第四周:主旨:质量最佳,又省又快)。
  5.其他合适的技能比赛:欢迎提出,赢取建议奖金!
  五、重要客户走访:
  由营销部牵头,技术部、品管部、生产部参加,对重要的客户选2~3家,倾听意见和建议(质量、交期、配合度方面),加深客户关系,提升双方互动性。
  六、重点供应商实地考核:
  由品管部与采购部共同牵头,由技术部、生产部参加,对重点供应商选2~3家,针对其质量、成本、交期、配合度等到厂商处进行实地考察,提出改进要求,面商改进方案,跟踪改进情况。突出示范效应,带动其他厂商的主动改进。
  七、总结及评估改进成果:
  各部门要真正理解和把握"持续改进"的精髓和意义,按照策划-实施-检查-处置的PDCA方法来评估和改进运作的项目。只有通过持续改进,才能达到和超越预期的目标,提高管理水平,为客户提供更为满意的产品和服务,最终实现公司整体效益的不断攀升。
  各部门对改进的项目,在实施过程中要对照阶段、进度和标准等方面的安排,检查是否按照计划的要求进行运行。对已完成的项目,要认真进行评估。对改进的项目在阶段性自行检查中发现可以进一步提升的,应按更高的要求与目标进行改进。
  改进的成果及工作开展的情况,及时上报至领导小组。同时利用宣传板报快速报道。
  八、全面提升:
  各部门在开展"质量管理月"活动时,应及时总结经验,通过活动,促进工作。建立健全管理的规章制度,形成长效机制。应当以"质量管理月"活动为契机,围绕公司发展目标和发展方向,进一步将先进的管理理念延伸到工作的各个方面。由点到面,将"质量管理月"活动中好的做法扩展到生产、经营和管理的各项工作中;对于具体的每一项工作要努力做到"精、严、细、实",全员应真正树立起质量意识。持续地改进和提高我们的各项工作质量,从而全面推动公司工作。
  九、有关要求
  (一)、定于2009年6月24日10时,由部门以上经理审核确定行动方案的可行性并确定就本方案的贯彻实施的具体措施和工作计划。
  (二)、各部门以周为单位制订和分解工作进度。
  (三)、在每周例会最后利用二十分钟左右的时间,由各部门负责人向公司"质量管理月"活动组汇报各部门负责牵头的活动或部门内部活动的开展情况。
  (四)、2009年8月10日前形成整个阶段性总结材料,利用照片、文字说明及其他成果展示的方式进行汇总,并公布于质量管理工作活动板报进行后续宣传。
  (五)、公司对整个"质量管理月"活动的开展情况进行列入绩效考核,并根据考核的结果实施奖惩。对于阻挠、防碍或不配合质量管理月活动的人员,依公司管理制度进行惩处。造成重大损失的,依相应管理规定实施索赔。
  十、经费预算:暂定一万元,依实际发生额可能会有适度增减,实报实销。
  (一)、差旅及交际费用约7000元;
  (二)、各类培训费用、竞赛及比武奖金及其他各类材料耗费约为1700元;
  (三)、提建议有奖奖金费用7月份预计1000元。后续另计。

本工厂是从事小家电产品制造企业。工厂开展生产品质改善活动,刚开始时有点改观,可推行一段时间后(约半年),似乎又看不到什么成绩。活动计划组成员在不同时期也想了一些举措方案,但总是见不到持久的效果。请教各位老师:怎样才能做好我工厂产品的品质改善工作,使产品质量稳定提升?不管是任何产品,提高产品质量都需要注意以下几点:一、供应商的控制:供应商的零部件质量是源头,不控制源头无法控制产品质量;二、生产过程质量控制:产品是生产出来的,不是检验出来的;所以,对于生产过程中的关键环节的质量控制是重点;三、质量管理手段:5S、TQM、6西格玛等,一个核心的问题是全员参与的质量管理方法;四、持续的质量控制手段:质量管理前期是需要投入的,同时,质量管理小组很重要,它必须将各项质量管理方针、政策和措施不折不扣地执行下去。电子产品的生产要两个特点:一是多数零件都比较小;二是质量要求比较高。我的想法是:一,让生产现场的环境达到食品生产现场的要求;二是保证来件的质量;三是推行精益生产。推行TPS首先要推行5S,保证现场环境、设备的清洁和高效,提升人的素质,培养出改善的企业文化。让人人都关注现场,关注质量。推行一段时间后,看不到什么成绩,是因为推行的策略和方法不得法,没有达到全员改善的状态,自然就看不到持久的效果了。这可能与改善的思路有一定的关系。影响产品质量的不一致,主要是因为4M1E的不一致所造成的。4M指的是作业人员/作业方法/原材料和零部件/机械设备,1E指的是环境。若想让品质稳步提高,单纯地运用一些管理方法和手段是不行的,还要进行持续的改善活动。改善不能单纯地就产品本身来进行,而是要从多方面影响因素入手,把思路放宽一点,比如要多从4M1E去思考,使得4M1E时刻保持一致,这样品质就可以持续且稳定地提高。至于如何保持4M1E的一致性,要结合具体情况来确认改善对象和思路,有的品质问题是人的因素,有的品质问题是材料的因素。总之,要从内因和外因多角度地去分析影响品质问题的真正原因。希望上述体会能对你的工作有所帮助。


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