如何使环氧树脂固化后体积变大。使用什么固化剂 ,环氧树脂（E-44)
晚上好，不确定具体要看你配的哪一种固化剂了，芳香胺、脂肪胺和烯胺各不相同。比较少的乙二胺按3：1，最多的三乙醇胺甚至要反过来的1：2，一般情况下E-44和默认的651或者T31都是以1：1固化时坚韧度最适中了请酌情参考。
还没见过环氧树脂胶固化后是软的，效果不好，而且时间久了会析出，影响产品性能，室温下难以固化单组份环氧树脂胶需要的固化温度比较高，外增韧就是一些酯类的增塑剂。第一可以选择分子链较长的固化剂或者选择内增韧剂和外增韧剂，降低分子的交联密度和玻璃化温度。环氧增韧一般有加入丁腈橡胶或者聚硫橡胶，固化剂可以选用聚酰胺类的固化剂。上述三种是内增韧，如硅微粉。硫酸钡之类。单组份环氧树脂胶本身的固化温度就很高。第二可以选用改性环氧，里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成，固化后比较软。另外尽量少加一些增加硬度的填料，硬度高是肯定的，玻璃化温度自然也高
用T31固化剂，添加比例大些，固化时放热快，会形成气泡，体积增大。可以使用一些胺类固化剂
该类固化剂固化时放热量大，胶料会发生膨胀
一般的话 得用发泡剂
最近我们公司刚刚做个这个项目。e-44环氧树脂：稀释剂：固化剂=1：0.35：0.1
正常情况下是不可能的，添加发泡剂可以解决你的问题
2.环氧树脂的分子结构有何特点?为什么环氧树脂具有良好的粘结性能? X...
环氧树脂砂浆地坪 为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途 ...
.有一试样大概是环氧树脂,现在需要对其进行必要的定性定量分析,请设 ...
固化：混合的环氧树脂由液体阶段，到凝胶阶段， 最后作用成固体阶段。1、 液体-操作时间。操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合 之后，树脂\/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接， 全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化。混合物...
液体石蜡加入环氧树脂有何作用?
下午好，液体石蜡在环氧树脂中是增塑剂和润滑剂，它和邻苯二甲酸酯、棕榈酸酯和硬脂酸一样是用于降低环氧交联固化后的脆性抗裂，加多会改变环氧的力学体系使其具有弹性和柔韧性请酌情参考。一般做环氧石蜡添加量在1%-5%区间以内部份可代替活性稀释剂的苯甲醇使用。
环氧地坪的水性地坪
由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点,一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性...
固化剂对环氧树脂涂料的性能有何影响
影响非常大。环氧涂料应用原理就是环氧树脂中的环氧基与固化剂中的活波基团（氨基、酸酐基等）进行交联反应，待反应充分后，树脂形成三维交联的网状结构，这时候，涂层才完全形成，涂层才具有相应的性能（比如力学性能、化学性能等）。固化剂的改变会从根本上改变这个三维网络结构的形状和大小，从而改变涂层的...
环氧地坪是什么含义
由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点,一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀...
增韧剂有何作用
增韧剂在胶黏剂领域起着关键的作用，其主要任务是提高胶层的柔韧性和抗冲击性能，以克服热固性树脂如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂在固化后表现出的低伸长率和脆性问题。这类胶黏剂在承受外力时容易产生裂纹，导致结构稳定性下降。为解决这一问题，科研人员开发了增韧剂，旨在增强树脂的韧性，同时保持...
环氧树脂地坪对人体有何危害
原因：环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂固化剂如MDA、TDi就是致癌物质。所以环氧树脂地坪内有致癌物质，是有毒的。环氧树脂由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。\/iknow-pic.cdn.bcebos.com\/a50f4bfbfbedab64ea078506f936afc...
环氧树脂和不饱和聚酯树脂哪个将来发展前景较好?
但随着不饱和聚酯树脂下游行业的发展,对不饱和树脂的性能提出了更多新的要求,尤其是韧性方面。不饱和树脂固化后的脆性,几乎成了限制不饱和树脂发展的重要问题。不论是从浇铸成型的工艺品产品还是模压成型或缠绕成型的产品,断裂延伸率成为考核树脂产品质量的重要指标。 目前国外一些厂商采用加入饱和树脂的方法来提高韧性。
环氧树脂胶使用时间太短了,怎样可以使使用期延长
二乙烯三胺很容易爆聚，适用期短是正常的，指望添加其他材料是可以略微减缓反应速度的，但是效果并不是很明显，还是直接换用其他改性固化剂的好，造价反而可能更低。
无宰复方： 单组份环氧树脂胶需要的固化温度比较高,室温下难以固化.第一可以选择分子链较长的固化剂或者选择内增韧剂和外增韧剂,降低分子的交联密度和玻璃化温度.环氧增韧一般有加入丁腈橡胶或者聚硫橡胶,固化剂可以选用聚酰胺类的固化剂.上述三种是内增韧,外增韧就是一些酯类的增塑剂,效果不好,而且时间久了会析出,影响产品性能.第二可以选用改性环氧,里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成,固化后比较软.另外尽量少加一些增加硬度的填料,如硅微粉.硫酸钡之类.单组份环氧树脂胶本身的固化温度就很高,玻璃化温度自然也高,硬度高是肯定的.还没见过环氧树脂胶固化后是软的,建议使用一下聚氨酯胶.
融水苗族自治县18595281306： 环氧树脂用什么样的固化剂固化能使其弹性增大,比例多大,选用 什么样的固化剂 - ？
无宰复方： 弹性的大小跟主剂的调整也有一定的关系,一般来说,聚酰胺的韧性相对比较大一些,配合比也较大80-120%都可以
融水苗族自治县18595281306： 如何解决环氧树脂固化过程中的放热问题 - ？
无宰复方： 1,降低固化温度.固化温度越高,固化速度越快,放热越大. 2,改变制品形状,避免大体积.体积大,固化反应放热不易散开,导致固化速度进一步加快,恶性循环,最终温度越来越高,严重的,能烧起来. 3,通冷却媒介降温.比如冷却水,冷却空气等. 4,配方上,使用低速促进剂或者减少促进剂用量,以此来降低固化速度. 5,使用导热填料,比如氧化铝等,提高环氧树脂胶自身的导热系数,加快散热.
融水苗族自治县18595281306： 环氧树脂固化问题,懂的人来. - ？
无宰复方： 环氧和固化剂的用量是有比例的,这个量可以在一定范围内调整,但不能过大,调整过大了会带来问题.如果固化剂过多,环氧树脂固化后会发脆,如果试样体积大,甚至会固化后直接开裂.如果固化剂过少,固化会不完全,有可能出现你说的不干的情况.其实你的问题,只要减少催化剂的量就可以了.不要改变固化剂的量.催化剂少了,反应速度就慢了.根据你的描述,没有判定你的用量是否正确.根据我的一般经验,催化剂用量是很少的.
融水苗族自治县18595281306： 环氧树脂用途 - ？
无宰复方： 环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值.添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它.其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇...
融水苗族自治县18595281306： 环氧树脂砂浆层怎样快速固化,已铺设固化太慢,求助各位 树脂型号:E - 44T97 固化剂:T31 丙酮 - ？
无宰复方： 一、环氧树脂固化的快慢与天气的温度、单位体积有关,温度越高,单们体积越大,固化就越快,二、固化剂的量有关,固化剂用量可以适当加大到10%,固化速度会快,三、环氧树脂选用高环氧值的,E51固化速度大大快过E44.
融水苗族自治县18595281306： 环氧树脂固化剂固化时收缩怎么办 - ？
无宰复方： 环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化.常温或低温固化一般选用胺类固化剂,收缩时请注意请加温固化,常用到酸酐、芳香类固化剂.
融水苗族自治县18595281306： 环氧树脂的改性方法,环氧树脂的应用特性? - ？
无宰复方： 改性方法有五种:1、选择固化剂2、 添加反应性稀释剂3、添加填充剂4、添加别种热固性或热塑性树脂5、 改良环氧树脂本身.环氧树脂特性:纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明色固含量的20%-25%.该纳米氧化铝透明分散液中使...
融水苗族自治县18595281306： 如何提高环氧树脂的质量 - ？
无宰复方： 环氧树脂是热固性树脂,本身不耐冲击的,只有固化后的环氧树脂膜才谈得上冲击,要提高冲击,就要考虑提高交粘密度,可以考虑增加固化剂的量,或者换用TG值高的环氧树脂.如604.颜色偏黄,这要从合成工艺上去改进,事后是很难办的,现在做的好的可以做到水白,不是一句话可以说完的,要改变工艺!
融水苗族自治县18595281306： 环氧树脂的密度,收缩率,比体积,固化成型温度? - ？
无宰复方： 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高.环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构.由于分...
