简述数控车床坐标系是如何规定的

如何简述数控加工中的坐标确定原则，如何说明数控车床的坐标系的坐标的确定~

如何简述数控加工中的坐标确定原则？

答：数控机床坐标系是进行设计和加工的基准，但有时利用机床坐标系编制零件的加工程序并不方便。如图所示的零件，如果以机床坐标系编程，编程前必须计算出A、B、C、D和E点相对机床零点M的坐标，这样做较繁琐。如果选择工件某一固定点为工件零点，如图中的

W点，以工件零点为原点且平行于机床坐标轴X、Y、Z建立一个新坐标系，就称工件坐标系。如将图中的工件零点
W与机床零点M之间的坐标值输入数控系统，就可用工件坐标系按图纸上标注的尺寸直接编程，给编程者带来方便。数控系统根据已输入的工件零点W相对机床零点M的坐标值和编程的尺寸，便自动计算出A、B、C、D和E各点相对机床零点的坐标值。这种处理方法称为工件坐标系的零点(原点)偏置(设置)，工件零点相对机床零点的坐标值称为零点偏置值。
工件零点W选择的原则：工件坐标系的零点是由操作者或编程者自由选择的，其选择的原则是:
(1)应使工件的零点与工件的尺寸基准重合。
(2)让工件图中的尺寸容易换算成坐标值，尽量直接用图纸尺寸作为坐标值。
(3)工件零点W应选在容易找正，在加工过程中便于测量的位置。
根据上述的原则，数控车床的工件零点W通常选在工件轮廓右侧边缘(如图所示)或者左侧边缘的主轴轴线上。
(4)绝对坐标系与增量(相对)坐标系
在数控系统中，移动到一个坐标系的特定点运动可用绝对坐标系或增量(相对)坐标系描述。编写加工程序时，根据数控系统的坐标功能，从编程方便(即按零件图尺寸标注)及加工精度等要求出发选用坐标系。

绝对坐标系与增量坐标系可通过ISO标准和国标的准备功能指令G90、G91进行选择。G9O表示输入的尺寸字的数值为绝对值，G91表示输入的尺寸字的数值为增量值，这个绝对值与增量值的位置数值就指定了对应该坐标系的目标位置。
在坐标系中，对坐标系的原点，给出零件廓形点位置的距离或角度称为绝对值尺寸，这个坐标系称为绝对坐标系。如图中Pl~P9点的描述，其程序形式，例如P8至P9的直线段加工的尺寸字可写成:G9O
G0l XO.0 Y70.0。
在坐标系中，坐标点的位置是由前一个位置算起的坐标增量值来表示距离或角度，而运动方向由其符号指定，称为增量值尺寸。如果是直线段轮廓，则相当于以直线的起点(前段程序的终点)为坐标原点作平行于工件坐标系各轴的平行线建立一个新坐标系，称为相对(增量)坐标系。如果是圆弧段轮廓，则相当于以圆弧的圆心为坐标原点建立起相对坐标系。如图中的Pl~P9点的描述，其程序形式，例如P8至P9的直线段尺寸字可写成：G91
G01 X-70.O YO.0，相当于在P8点建立了一个相对坐标系XP8Y，P9点的坐标值为X=-70.0，Y=O.0。
有些数控系统的增量值尺寸不用G91指令，而是在运动的起点建立平行X、Y、Z的相对坐标系U、V、W，其程序用G01 U_ V_
W_表示，与用G91 X_ Y_ Z_ 等效。

在一个零件加工程序中，可以采用绝对值尺寸或者增量值尺寸，或者绝对值和增量值尺寸混合使用，这主要是使编程员编程时能方便地计算出程序段的尺寸数值。选用绝对坐标系还是相对坐标系编程，与零件图的尺寸标注方法有关。如图中零件尺寸为基准尺寸标注法，适宜用绝对值尺寸(G90)，而图2-24中零件尺寸为链接尺寸(相对尺寸)标注法，适宜用增量值尺寸(G91)。

如何说明数控车床的坐标系的坐标的确定?
答：在数控机床程序编制中，机床坐标系的判定是重点
和难点之一。在教学实践中，我摸索出了一个教会学生
直观判定机床坐标系的方法，叙述如下。
机床坐标系的判定有相应的国家标准。由于原文较
长，现择其要点叙述如下：
永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。
钻入或镗入工件的方向为负的 坐标方向。
坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。
坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。
规定水平方向的坐标为 坐标，它平行于工件
的装夹面。这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐
标。在刀具旋转的机床上 （如铣床、钻床、镗床等），
如 坐标是水平时，当从主要刀具主轴向工件看时，
运动方向指向右方；如 坐标是垂直的，对于单立
柱机床，当从主要刀具主轴向立柱看时， 运动方向
指向右方。
坐标的运动方向，根据 和 坐标的运动方
向，按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。
根据这个方法判定的立式和卧式数控机床坐
立式和卧式数控机床的坐标系标系的示意图。 坐标的方向很容易判定，学员也容易理解。然而，对于 和 坐标的方向，由于涉及因素
过多 （如刀具、工件、主轴、立柱、笛卡尔坐标和右手
定则等），学员一时很难记忆和掌握，为下一步讲解带
来了不小的困难。
为了解决这个困难，我让学生拿出一张白纸，告诉
他们这张白纸就是我们的图样。不过不需要画具体的零
件，只需要如图 所示画出 和 两个坐标。
假设此图样要用立式数控机床加工，那么站在工
作台前，将图样平铺到工件顶面上，加上已经判定的
坐标运动方向，整个机床的坐标系立刻直观地展现在面
前如果是用卧式机床加工，情况稍微复杂一
些。
首先，面向工件站立 （这也是我们装夹和测量工件
的位置），将图样贴在面对的工件表面，然后，
将工件回转 ，转至面对刀具的位置。
最后，加上早已确定好的
坐标方向，卧式数控机床的坐标
系方向就直观地展现出来了，与先
前的判定完全一致。这种方法的优点一是非常直观，
即使不站在机床面前，只是以眼前
的课桌作为工作台模拟，学员也可
以想像；二是通过这种方式告诉学员，一个零件是如何
从图样变成一个成品的，对学员接下来要学习的零件工
件坐标系的建立非常有好处。

　　机床坐标系又称机械坐标系，用以确定工件、刀具等在机床中的位置，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及运动方向按标准规定，是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点，它是其他所有坐标系，如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定，不能随意改变。
　　机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。
　　机床坐标系XYZ是生产厂家在机床上设定的坐标系，其原点是机床上的一个固定点，作为数控机床运动部件的运动参考点，在一般数控车床中，原点为卡盘端面与主轴轴线的交点；在一般数控立铣床中，原点为运动部件在X、Y、Z三根坐标轴反方向运动的极限位置的交点，即在此状态下的工作台左前角上。
　　数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。
　　机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数 指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置， 找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。
　　机床坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。 机床坐标轴的有效行程范围是由软件限位来界定的，其值由制造商定义。

按照数控机床坐标系的规定：

传递主要切削力的主轴为Z轴，所以车床主轴为Z轴。
X轴始终水平，有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。所以中拖板方向为X轴。
根据规定：刀具远离工件的方向为正方向，
所以Z轴正方向向右，X轴正方向有2种情况。前置刀架和后置刀架的X轴正方向相反。
详细情况参见机床坐标系--百度百科
http://baike.baidu.com/view/970824.htm
是我编辑的，呵呵！

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以加工中心为例加工中心在工作中通常会遇到两个坐标系一个就是基本的机械坐标系，机械坐标系的原点由机床生产厂家设定并储存于伺服单元内，而通过电机编码器或外部反馈系统反馈至伺服单元的信息计算出与机械原点的相对位置则显示为机械坐标。第二个是工件坐标系，工件坐标系的原点是在加工工件或卡具上找一固定点，通过测量将该点的机械坐标值写入系统而形成的，在程序中通过调用工件坐标系来确定程序加工原点的位置。

编程的位置来确定

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三元区19375881760： 数控机床坐标系是如何规定的 - ？
叱干注呋脲： 以加工中心为例 加工中心在工作中通常会遇到两个坐标系 一个就是基本的机械坐标系,机械坐标系的原点由机床生产厂家设定并储存于伺服单元内,而通过电机编码器或外部反馈系统反馈至伺服单元的信息计算出与机械原点的相对位置则显示为机械坐标. 第二个是工件坐标系,工件坐标系的原点是在加工工件或卡具上找一固定点,通过测量将该点的机械坐标值写入系统而形成的,在程序中通过调用工件坐标系来确定程序加工原点的位置.

三元区19375881760： 数控车床的坐标系统及其方向是如何定义的? - ？
叱干注呋脲：[答案] X轴与主轴轴线垂直,Z轴与主轴轴线重合,远离工件的方向为正方向,接近工件的方向为负方向,如果是前刀座车床,X轴的正方向就是指向操作者的,Z轴的正方向指向尾架.

三元区19375881760： 数控机床的坐标系是如何规定的?明天早上就要交了 各位大哥大姐帮帮小弟 在这里谢谢了 - ？
叱干注呋脲：[答案] 机床坐标系是CNC进行坐标计算的基准坐标系,是机床固有的坐标系.机床坐标系的原点称为机械参考点或机械零点. 工件坐标系 工件坐标系是按零件图纸设定的直角坐标系,又称浮动坐标系. 不知这些能不能帮得了你.

三元区19375881760： 如何确定数控机床坐标系的三个原则? - ？
叱干注呋脲： 1.机床坐标系 机床坐标系是机床自身固有的坐标系,一般在机床时就已设定.机床坐标系用来确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置(如换刀点、参考点)以及运动范围(如行程范围、保护区)等. 机床系采用标准笛卡儿直角坐...

三元区19375881760： 如何确定数控机床坐标系的三个原则? - ？
叱干注呋脲：[答案] 1.机床坐标系机床坐标系是机床自身固有的坐标系,一般在机床时就已设定.机床坐标系用来确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置(如换刀点、参考点)以及运动范围(如行程范围、保护区)等.机床系采用标准笛...

三元区19375881760： 数控车床的坐标系是什么? - ？
叱干注呋脲： 右手笛卡儿坐标系 确定Y坐标,A,B,c表示绕X,Y,Z坐标的旋转运动, 正方向按照右手螺旋法则

三元区19375881760： 数控车床的坐标系统 - ？
叱干注呋脲： 数控机床的坐标系统,包括坐标系、坐标原点和运动方向,对于数控加工及编程,是一个十分重要的概念.每一个数控编程员和数控机床的操作者,都必须对数控机床的坐标系统有一个完整且正确的理解,否则,程序编制将发生混乱,操作时更...

三元区19375881760： 怎样设定数控车床的工件坐标系? ？
叱干注呋脲： 设定数控车床的工件坐标系 工件坐标系是编程时使用的坐标系,又称编程坐标系,该坐标系是人为设定的.建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步.不同的系...

三元区19375881760： 数控车床怎样设定工件坐标系 - ？
叱干注呋脲： 就是以加工工件的第一个加工点为加工中心的直角坐标.

三元区19375881760： 数控车床原点坐标怎样设置 - ？
叱干注呋脲： 一、工件坐标系的建立方法 1、转动刀架至基准刀(如1号刀), 在MDA状态下,输入T1D0,使刀补为0,机床回参考点.2、用试切法确定工件坐标原点.先切削试件的端面.Z方向不动.若该点即为Z方向原点,则在参数下的零点偏置于目录...