EVA薄膜，可以当做热熔胶机么？
EVA热熔胶膜是热熔胶膜的其中一种成分，EVA为英文缩写，中文名称是醋酸乙烯共聚物，对丙纶、薄膜、海绵和部分成分的橡胶等材料均具有良好的附着力，EVA胶膜在未使用时颜色为白色雾面，但在使用后颜色会变透明，具有良好的弹力，家纺建材、工业品、空气过滤等领域应用广泛。
EVA热熔胶膜（热熔胶裸膜）
EVA热熔胶膜分为带背纸型和不带背纸型（又叫做热熔胶裸膜），其中不带背纸型应用的较为广泛，拿HJV85型号举例。
EVA热熔胶膜的技术参数表
名称 EVA热熔胶裸膜
成分 EVA（醋酸乙烯共聚物）
型号 HJV85
是否带离型纸/离型膜 NO
颜色形状 白色雾面/薄膜
宽度范围（mm） 20-1600
常用宽度（mm） 1500
厚度（mm） 0.015-0.20
常用厚度（mm） 0.02/0.025/0.03/0.05/0.10
常用长度（M） 500
长度范围（M） 可定制
熔融范围（℃） 70-85
弹性 有弹性
耐水洗性能 NO
特点 防水
使用温度（℃） 100-120
压烫时间（秒） 10-20
压烫压力（Kgf/㎡） 1.5-2.5
EVA热熔胶膜特写图片
HJV85型号EVA热熔胶膜特写1
HJV85型号EVA热熔胶膜特写2
EVA热熔胶膜有不同的厚度及宽度之分，HJV85型号的热熔胶膜常规厚度有0.02mm/0.025mm/0.03mm/0.05mm/0.10mm和0.20mm，常规的宽度为1.5米，可定制范围请查看上方的技术参数表。
EVA热熔胶膜的用途
EVA可粘接的材料包括但不仅局限于：各类纺织品、皮革、海绵和橡胶材料等。可应用于汽车内饰、服装服饰、鞋材、等行业领域的粘接。
EVA胶膜属于热熔胶膜的一种，热熔胶膜种类繁多。
要看具体情况啊，溶解温度：120-160℃；热熔时间：3-30秒。
1、根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种类热熔胶。
2、根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等，可由有经验的员工适当调整，切勿随意变动。
3、保持胶箱清洁，加胶后应马上将胶箱盖好,注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。
4、车间里的热熔胶应把包装箱（袋）封好盖严，以防粉尘进入。
5、定期检查胶箱中胶液位置，一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上；在胶箱较大而用胶很慢的情况下，应使每次加胶够一班使用即可。
6、温度设定不得超过200°C，以减缓热熔胶的炭化和设备损坏。
7、如果生产线暂时停机2小时以上，应将热熔胶机工作温度调低20-30°C，工作时再将温度调回设定值。
8、冬季可适当提高胶机工作温度10-20°C，以减少环境温度变化对粘接效果的影响。 热 熔 胶 的 评 价 方 法 热熔胶的溶解温度：120-160℃；热熔时间：3-30秒。根据不同材质请选用不同的热熔胶。
1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）：温度、转子、转速
2.环球法软化点（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升温5℃/分钟
3.加德纳颜色（Molten Gardner Color）： 熔体、比色
4.耐热性（Heat-Resistance）：指示被粘产品的最高适用温度 剪切破坏温度（Shear Adhesion Failure Temperature，SAFT） 剥离破坏温度（Peel Adhesion Failure Temperature，PAFT）
5、热稳定性（Heat-Stability） 100G热熔胶放于200ml烧杯中，在175℃烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和碳化的变化。
6、粘接性能（Adhesion） 剥离强度（Peel Strength） 180 ℃或90℃剥离，1，宽样品，2kg压轮压两次，300mm/min，剥离
7、耐老化性（Aging-resistance） 将粘接体系（粘接好的产品）放入50℃恒温烘箱中加速老化4星期，每星期取出部分样品做胶剥离强度等测试，并与未老化的样品对比。
8、耐低温性（Cold-resistance） 将粘接体系（粘接好的产品）放入不同温度的冰箱中存放1小时，在该温度下做剥离、冲击实验，检查粘接破坏的情况。
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
热熔胶是非晶体，所以没有熔点，只有软化点，一般只要超过软化点50度左右就可以了，所以大部分的热熔胶都可以
在150度左右融化
温度低了只是融化胶的速度慢一点，胶的粘稠度比较高流动性差一点，如果温度高了的话容易碳化，但是高温下胶
的粘稠度低一些，流动性比较好！
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
基本概述热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，
热熔胶外观(6张)熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
印后装订工艺技术在上世纪80年代初中期特别是改革开放以后，发展极为迅猛，无论是在工艺还是在设备材料等各方面均与以前大不相同。特别是近些年来，使用热熔胶粘结书籍本册的装订工厂越来越多。全年用热熔胶粘结书籍本册的数量近30亿册，所用热熔胶量近8000吨。这种工艺已成为粘结书册的主要方法，并且今后还有进一步发展的趋势。因为这一工艺满足了现代出版界出书快、周期短的需要。适应了现代社会生产的节奏。
长期以来由于印后装订的多工序复杂性，印装之间的不同程度的种种不平衡状态，其中包括工艺、设备、材料、管理等多种问题。如书籍的粘结材料，多年来都使用面粉浆糊和后来的合成树脂胶聚醋酸乙烯(PVAC)、聚乙烯醇(PVA)等。多数属于冷性胶，干燥全凭所处的温度或通过干燥工具与设备完成。这种干燥方法缓慢而延误时间且书籍不易迅速定型。导致书籍装订周期过长，而选用热塑性的热熔胶粘结书册，就能解决这一矛盾，大大提高装订加工的速度，缩短出书周期，适应了出版和社会的需求。下面就EVA热熔胶及其使用的一些问题进行介绍，以提供同行参考。
什么是EVA热熔胶
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂
特固热熔胶公司生产的热溶胶基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。
增粘剂
增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
粘度调节剂
粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
抗氧剂
加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。 [1]
编辑本段产品选择一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。[2]
它在DIY手工方面也是大有用处，比如配合PP棉不织布做小玩意、制作中国结等。
市场的热熔胶膜有：PES/PA/EAA/EVA/TPU，该类热熔胶膜是理想的环保粘合材料,广泛运用于绣花标贴、臂章、商标的粘合,适合于制衣、鞋帽、箱包、医疗、军大衣、运动服、玩具制品等领域.具有低熔点、高弹力、耐干/水洗、无色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。粘着牢固，操作方便、成本低、可取代传统车针.热熔胶膜在绣花业界被称之为烫胶或者背胶，因其 表面光滑无粘性、耐酸、耐碱、耐水洗、干洗性能好且抗张力、接着力强、融点低，又合乎所有布类一般接着加工标准，多年来国内电绣界己与欧美接轨，逐步代替了低品质粗糙的线缝 LOGO （绣花徽章，臂章，及其它胶章），此烫胶已是电绣业界最肯定的粘接胶膜。
编辑本段发展现状[1]
EVA热熔胶膜是一种弹力柔软的环保型粘胶剂，可用于粘接EVA泡棉等材料，耐水洗性能一般。
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