转炉炼钢中影响用氧量的因素主要有哪些??白灰和白云石对用氧量的影响大吗?求高手指点。。。谢谢!
所谓活性石灰是指在1150摄氏度的环境下煅烧出来的石灰,这种石灰具有晶粒小、比表面积大、气孔率高等有点,应用在转炉炼钢中具有前期成渣快、去磷能力高等很多的好处。
石灰的生烧和过烧在转炉炼钢使用过程中会产生非常不利的影响。
生烧的石灰里面的主要成分还是碳酸钙,碳酸钙到氧化钙的反应是吸热反应,转炉炼钢的前期温度比较低,需要迅速的升温以利于炉渣的熔化和碳氧反应的进行,此时,如果加入的石灰是生烧的话,相对于烧透了的活性石灰而言,会造成前期的温度偏低。同时,生烧的石灰内部是致密的结构,没有活性石灰所拥有的气孔,这样,对后面的反应就更加不利。还有,生烧的石灰会比活性石灰的密度大,我们加石灰都是看称量加人的,我一样的加入一吨的东西,生烧的和活性石灰相比生烧的石灰里面有效成分就少了,这样,会造成总的石灰加入量的不足。
过烧的石灰是这样,石灰一旦过烧,会造成里面的气孔率大大的降低,形成死灰,这样的石灰加入转炉后化渣非常困难,比生烧的还厉害。生烧和过烧的石灰所造成的主要影响如果从表面看是差不多的,总结一下:
前期化渣困难。前期化渣不好会造成一下几个方面的问题
1、严重影响转炉的去磷效率,去磷的条件就是低温、高氧化钙、高氧化铁、大渣量 ,因为石灰熔化困难,前期的低温段就行不成高氧化钙和大渣量,所以对于去磷是非常不利的,很容易造成磷废。
2、化渣不好会造成金属液面裸露,氧气流股就会直接冲击金属液面,会造成金属飞溅,非常容易造成烟道和氧枪粘钢,形成影响生产的又一个因素。
3、化渣不好会造成氧枪工被迫的吊枪操作,枪位过高的话,会使氧气流股直接冲击炉衬,容易造成炉衬的早期破坏,如果吊枪时间长了的,容易造成钢水以及炉渣的过氧化,非常容易形成大的喷溅。造成严重的钢铁料损失,同时还会造成炉口粘钢等后果。
如果使用的是活性石灰,前期会很容易的形成泡沫渣,从而大大的提高炉渣的去磷能力,形成一定厚度的泡沫渣之后,能把金属表面覆盖,不会形成金属的飞溅,从而减少氧枪和烟道粘钢的几率,降低事故率。炉渣化好后,氧气流股就不会直接冲击炉衬,对炉衬有一定的保护作用,同时,一般前期加入的料不仅有石灰,还有含镁的白云石等,只有前期渣化好后,里面的镁才能起到保护炉衬的作用。因为渣子化的好,操作也能比较平稳的进行,减少操作工吊枪操作,从而能减少后期的喷溅。
差不多就这样吧,这些是我的理论知识和实践经验结合的东西,纯手打的,希望对你有帮助。
吹氧转炉炼钢法
内容
内容
在陆续发明和尝试了转炉、平炉等炼钢法之后,1930年前后,冶金学家开始研究直接用高浓度的氧代替空气吹入炉中的炼钢法,但当时氧气价格昂贵,未能用于实际生产。其后由于制氧设备的改革,成本低廉的氧气在工业中大量使用,使氧气炼钢的技术急速发展起来。氧气炼钢法分为氧气斜吹转炉炼钢法、卧式转炉双管吹氧法、纯氧顶吹的转炉炼钢法。特别是纯氧顶吹的转炉炼钢法,与通用的平炉比较,投资少于平炉40%~50%;效率高于平炉3~5倍,所需劳力少,占用场地小,炼钢时间短,钢的成本低,质量高。纯氧顶吹炼钢法出现后,世界钢产量急剧增长,各种高质量的特种钢也炼制出来。目前这种炼钢法使用最为普遍。
平炉炼钢的平炉用氧
;用氧强化冶炼的方法应用广泛,1981年中国近80%的平炉钢是用氧冶炼的。供氧的方法有以下几种: 把一座平炉分为左右两个炉床,都采用炉顶吹氧。左床吹氧进行熔化和精炼时,利用它的废气加热右床,进行补炉、装料、加热和兑铁水等操作。左床出钢后,右床进行熔化和精炼,并以它的废气加热左床,冶...
为什么炼钢的时候氧气很重要?
1, 使得铁水燃烧产生大量热量,维持炼钢需要的温度。需要明确的是,这里并不是和铁水中的碳燃烧,因为碳含量比铁少得多,所以主要是铁在燃烧。2,降低铁水中超量的碳,产生的CO可以部分还原形成的氧化铁 3,烧掉铁水中含有的其他杂质,当然合金元素也会被烧掉,所以转炉不适合炼合金钢。这些杂质会形成...
炼钢过程中为什么要测试钢铁中氧,氮,氢含量
炼钢过程中为什么要测试钢铁中氧,氮,氢含量 这些元素残留在钢中对钢的性能危害极大,引起钢的局部应力集中,产生断裂,因此在冶炼完成以后,炉外精炼的处理去除这些有害元素是提高钢的性能的必要手段,而检测这些元素的含量,也是判定钢的质量等级的重要依据之一。
氧、氮、氢对钢铁产品的危害或作用
1、氧的形态与来源<\/ 氧主要以Fe2O3、Fe3O4等氧化物形式存在,也包括复杂的夹杂物。炼钢过程中,通过氧化反应引入钢液,[C]与[O]的平衡关系决定其含量。2、氮的形态与来源<\/ 氮在钢中以氮化物或固溶形式存在,特种钢通过元素合金化引入。大气中的氮主要在炼钢过程中通过钢液与炉气交互而溶解。
电炉炼钢和高炉炼钢的区别
有以下三点区别:1、原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行,但高炉炼钢铁水要占到90%。2、能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气,高炉炼钢消耗的是氧气。3、出钢钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定,高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。
转炉炼钢终点控制组成环节
转炉炼钢的终点控制是一个精密的过程,它由六个关键环节构成:首先,精料控制是炼钢的起点,即原材料准备阶段,对高纯度和均匀性的要求直接影响最终产品质量。其次,炉料和供氧量的静态控制在吹炼过程中起着基础作用,它确保了整个吹炼过程的稳定性和效率,是始态控制的重要环节。接着,动态控制是核心环...
炼钢过程中的吹入氧气有什么作用?
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炼钢熔池中氧的主要来源为吹入的工业纯氧,是正确的。一、炼钢熔池 1、熔池是指因焊弧热而熔化成池状的母材部分。包括某些非电弧冶炼的熔炼炉,通常将整个炉膛空间称为熔池。2、但在有的矿热炉中,熔池则仅指熔渣和金属液积存的炉膛部分,或是电极周围炉料不断下降的工作区(坩埚),或是电弧高温所...
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往炼钢炉中吹入纯氧而不是空气的原因?? 炼钢是放热还是吸热反应??_百...
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天宁区13763921815: 转炉煤气一氧化碳含量的高低与哪些因素有关 - ?
范殷优普: 转炉煤气一氧化碳含量的高低与哪些因素有关 在转炉炼钢过程中,铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体.回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳60~80%,二氧化碳15~20%,以及氮、氢和微量氧.转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡,成分也有变化(见图).通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气输入一个储气柜,混匀后再输送给用户.
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天宁区13763921815: 试用化学原理分析,工业炼钢时用纯氧而不用空气的原因是什么? - ?
范殷优普: 生铁与钢的copy最大区别就是含碳量的不同,炼钢的过程其实就是脱碳过程.通入氧气的第一个目的就是与碳发生化学反应,其次才是除去钢中的其它杂质. 刚通入氧气时,氧化的顺序是硅、钒、锰、铬.随着温度的提高碳先于其它元素氧化...
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范殷优普: 因为转炉中的化学反应主要是碳氧反应,空气中的氧气满足不了剧烈的碳氧反应需要的氧气,所以要用纯氧
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天宁区13763921815: 用化学原理分析,工业炼钢时用纯氧而不用空气的原因是? - ?
范殷优普: 纯氧含氧量比空气高,就更容易使生铁中的碳生成二氧化碳
天宁区13763921815: 求转炉炼钢论文??
范殷优普: 转炉炼钢氧气供求不均衡及配套空分设备发展趋势氧气顶吹转炉炼钢是当今效率最高的炼钢方法之一, 在我国钢铁产量中顶吹转炉钢的比例也越来越大, 氧气顶吹转炉炼钢技术日趋完善.大型氧顶吹转炉月平均冶炼周期已缩短到24~28min , ...