等静压模具，怎么做到回弹好，寿命长，易脱模？要耐油性好，抗撕裂。用聚氨酯高分子材料还是橡胶硅胶？
江苏，海得实等静压模具，干式湿式的都有的，具有耐油，耐磨，抗撕裂等特点，尺寸很精确。聚氨酯材质的，一点都不粘料，压后胶套上一点都没有，产品表面也很光滑。硬度可以调整的，软的四五十度，硬度和橡胶差不多的也有，很硬的九十多度的也有。聚氨酯材质做等静压模具还是很好的。不过要专门的配方哈，普通聚氨酯经不住这么大压力的，开裂了污染产品就不合算了。
聚氨酯是一种高分子合成材料，其优异的耐水解，耐油，高回弹耐老化的性能。专注聚氨酯等静压模具的成都赢得实高级工程师，通过多年反复实验论证，聚氨酯等静压模具是干袋式等静压及湿袋式等静压粉末成型应用中最佳模具
等静压模具海得实科技介绍，常见的弹性等静压模具有等静压橡胶模具，等静压聚氨酯模具和等静压硅胶模具。实际应用中，等静压橡胶模具常见的问题一是橡胶模具的使用寿命问题，橡胶模具放置一段时间后会发生比较严重的氧化，发生黏糊；二是橡胶的耐油性比较差，长期放置于传压介质油中会对模具产生腐蚀；三是橡胶硬度范围不如聚氨酯材料广，使用范围受到限制，在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。
硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软，弹性不如聚氨酯弹性体材料，压完后会形成粘料，脱模困难等问题。
聚氨酯作为高分子材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力超强，耐油，回弹快，耐氧化能力强，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。因而，专用特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具，精度高，寿命长，不变形，易脱模，正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
等静压模具领导者海得实科技介绍，常见的弹性等静压模具有等静压橡胶模具，等静压聚氨酯模具和等静压硅胶模具。实际应用中，等静压橡胶模具常见的问题一是橡胶模具的使用寿命问题，橡胶模具放置一段时间后会发生比较严重的氧化，发生黏糊；二是橡胶的耐油性比较差，长期放置于传压介质油中会对模具产生腐蚀；三是橡胶硬度范围不如聚氨酯材料广，使用范围受到限制，在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软，弹性不如聚氨酯弹性体材料，压完后会形成粘料，脱模困难等问题。聚氨酯作为高分子材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力超强，耐油，回弹快，耐氧化能力强，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。因而，专用特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具，精度高，寿命长，不变形，易脱模，正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
常见的弹性等静压模具有等静压橡胶模具，等静压聚氨酯模具和等静压硅胶模具。实际应用中，等静压橡胶模具常见的问题一是橡胶模具的使用寿命问题，橡胶模具放置一段时间后会发生比较严重的氧化，发生黏糊；二是橡胶的耐油性比较差，长期放置于传压介质油中会对模具产生腐蚀；三是橡胶硬度范围不如聚氨酯材料广，使用范围受到限制，在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软，弹性不如聚氨酯弹性体材料，压完后会形成粘料，脱模困难等问题。聚氨酯作为高分子材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力超强，耐油，回弹快，耐氧化能力强，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。
等静压模具领导者海得实科技介绍，常见的弹性等静压模具有等静压橡胶模具，等静压聚氨酯模具和等静压硅胶模具。实际应用中，等静压橡胶模具常见的问题一是橡胶模具的使用寿命问题，橡胶模具放置一段时间后会发生比较严重的氧化，发生黏糊；二是橡胶的耐油性比较差，长期放置于传压介质油中会对模具产生腐蚀；三是橡胶硬度范围不如聚氨酯材料广，使用范围受到限制，在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软，弹性不如聚氨酯弹性体材料，压完后会形成粘料，脱模困难等问题。聚氨酯作为高分子材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力超强，耐油，回弹快，耐氧化能力强，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。因而，专用特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具，精度高，寿命长，不变形，易脱模，正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
热等静压技术适宜于加工什么样的材料
热等静压（Hot IsostaticPressing，简称HIP）工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施 加各向同等的压力，同时施以高温,在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。热等静压是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段； 热等静压可以直接粉末成型，粉末装入包套中（类似模具作用），包套可以采用金属...
等静压机的技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力4. 模具制作方便，寿命长。
压铸模具一般用什么材料
又称液态模锻,是使熔融态金属或半固态合金,直接注入敞口模具中,随后闭合模具,以产生充填流动,到达制件外部形状,接着施以高压,使已凝固的金属(外壳)产生塑性变形,未凝固金属承受等静压,同时发生高压凝固,最后获得制件或毛坯的方法,以上为直接挤压铸造;还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具...
锻造模具3cr2w8v热处理温度多少最好
1075-1125摄氏度比较好。原因：3Cr2W8V属于热静压状态成型的模具，工作时要求高温强度，和热硬性。通常淬火1075-1125摄氏度油淬,550-650摄氏度回火，(室温时）硬度HRC38-42。3Cr2W8V：合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢...
等静压石墨和模压石墨的区别
其中铸锭炉的加热器需要用等静压石墨来制作。2.原子能工业：核裂变堆( 高温气冷堆)，石墨是中子的慢化剂和优良的反射剂。核聚变反应堆，导热性好、机械强度高的石墨材料被用做面对等离子体的第一壁材料。3.放电加工电极：主要以石墨或铜为电极的放电加工被广泛用于金属模具等加工领域。4.有色金属连铸...
粉末冶金模具的种类
粉末冶金模对模具无特殊要求，成形压力不大，模具结构也比较简单，精度、外表粗糙度要求一般。为了进步密度和强度，通常会对烧结后的坯件再进行一次热锻，通称粉末铸造。所用的模具与模锻模类似。依据用途可分：压模、精整模、复压模、锻模、揉捏模、热压模等静压模，粉浆浇铸模，松浆烧结模等。按制造...
耐磨陶瓷管采用等静压成型有什么特点
陶瓷管是目前工业生产中耐磨管首选耐磨材料，但其制作生产工艺较繁琐，耐磨陶瓷管采用等静压机制作而成，其精度高，可以制作大管径，密实性好，使用寿命长等特点。等静压设备其操作过程为：先将配好的坯料装人用塑料或橡胶做成的模具内，置于高压容器内，密封后，打入高压液体介质，压力传递至模具从而对...
静压管桩压桩施工操作步骤介绍?
静压管桩压桩施工操作步骤主要包括场地平整、测量定位、预应力管桩的成品检查、设备准备情况的检查、探桩、吊桩插桩、压桩和送桩。CBI中达咨询针对静压管桩压桩施工操作步骤进行如下相关信息的介绍：1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑...
静压油的用处
该静压油有以下用处：1、静压油可以用作静压成型工艺的润滑、浸润、压力：静压油在静压成型工艺中起到润滑、浸润、压力的作用，可以提高加工件的精度和表面光滑度，同时延长模具的使用寿命。2、静压油可以满足毛坏等静压成型工艺的润滑、浸润：毛坯在静压成型工艺中需要使用静压油进行润滑和浸润，以减小摩擦...
静压机压力到自身配重多少吨才可以压到448吨
640吨重。静压桩机液压仪表读数转换成压桩力和拔桩力液压式静压桩机，在自身配重640吨重才可以压到448吨，静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的机器。
萧巧润燥： 通常可以从以下方案提升寿命.一、合理的设计.从模具材料强度,结构及选材方面进行分析,确保模具有足够的设计寿命.二、正确的使用.合理的成型参数及合适的热平衡系统(运水)是可以促进模具使用寿命的.三、定时保养.达到一定模次后对模仁进行调质、去应力;四、日常保养.生产过程中及时对模具进行打油,清洁模面、顶针孔...五、合适的辅料.选择合适的辅料(如脱模剂)
商城县19163612573： 请问五金模具的产品的回弹怎么解决 - ？
萧巧润燥： 1.放回弹.比如产品要折80度的角,模具实际做85度. 2.加整形.拉包,折弯,成型等工艺采用多工程,多步成型的方式加工. 3.放应力.如将材料加热(很少用),加工艺缺口,加压茎等等方式.
商城县19163612573： 什么是等静压成型 - ？
萧巧润燥： 等静压成型是将待压试样置于高压容器中,利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向.此时高压...
商城县19163612573： 如何解决五金冲压模弯曲反弹 要求90°,R为6.加工出来时实际92°,该如何改进模具,有几种方法. - ？
萧巧润燥： 1,当然最开始要检查模具,特别是高度,因是连续模,高度配合很重要,还有就是不知产品的外R角部分你的弯曲凸模有没有包住,包住的话效果会好很多,并且可以做小一点,(比如产品的内R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右).还有90°弯曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有预弯,就要注意,预弯的折弯线跟90°弯曲的折弯线是不一样的.(预弯的在外面一些). 2,还有就是大家所说的角度补偿,修改弯曲凸,凹模做2°的补偿也可以. 3,可以在模具上加一步调整工位,用来调整角度. 4.修改产品,在产品弯曲部位加上加强筋一类的东西.(要得到产品工程师的同意). 一般都是可以做到90°的.
商城县19163612573： 等静压成型有什么规律?等静压成型有什么规律? ？
萧巧润燥： 等静压成型的主要特点是:(1) 压出的生坯密度分布比较均匀,内部结构缺陷较少;(2) 可以生产体积密度受控制的生坯,等静压高压容器内的 压力与生坯的密度成正...
商城县19163612573： 提高冲模寿命的工艺措施有哪些? - ？
萧巧润燥： 已经加工使用的冲模没有更好的延长寿命的工艺措施,从管理和保养、以及生产操作上下功夫只能收到微小的作用.延长或提高冲模的使用寿命,必须做到以下三点:1. 在设计模具时开始下功夫,确保模具的紧固点和着力点都是最佳设计,必要时可做合适的散热纹路.2. 确保热处理工艺做到最完美,必须严格按照改材料的热处理指导流程进行热处理,不得为了节约电费而蓄意缩短保温、加热与炉冷时间.3. 模具选材上必须做到真正的对号入座,冲模模具材料,目前有几百种,选择最适合的模具钢材才是提高使用寿命的重中之重.
商城县19163612573： 如何提高压铸模的使用寿命?？
萧巧润燥： 压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高,故造价较高,因此希望模具有较高的使用寿命.但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响,导致模具过早失效而报废,造成极大的浪费.压铸模失效形式主要有:尖角、拐角处开裂、劈裂、...
商城县19163612573： 材料的回弹现象对冲压生产有何影响 - ？
萧巧润燥： 材料回弹现象不利于冲裁变形过程.当材料回弹现象严重时,塑性变形阶段就不容易达到屈服点,冷变形不易出现微裂纹. 克制回弹的方法有: 1、加压强筋,折弯R上加凸包(与客户磋商在不影响产品功能情况下才能加)通过“凸包拉住”其不变形. 2、在成形带产品内侧上压印0.03-0.1(这个数与材料厚度正成比)同时要保持外侧不受其压印不影响,这个方法没有第一种方法有效.这个方法是通过改变材料塑性的. 3、在修模过程中我们一般是磨负角,缩小R角等等,效果其实不佳,不稳定. 4、改进弯曲件局部结构和选用合适材料 5、在设计弯曲模时,须使模具的角度比成品角度小一个回弹角,以保证成品件的弯曲角度准确.
商城县19163612573： 冲压件的回弹有哪儿些？
萧巧润燥： 板料冲压成形后存在回弹,回弹是冲压生产中的主要缺陷之一.合理地设计模具是减小回弹的有效方法.传统的任意三维型面的成形,在补偿回弹变形时一般仍采用＂试错法＂(trial-and-errox).这种方法需要操作者有很高的技能和丰富的经验...
商城县19163612573： 等静压,等静压设备,模具在哪里做?湿式,干袋式的等静压模具都有用到 - ？
萧巧润燥： 江苏,海得实等静压模具,干式湿式的都有的,具有耐油,耐磨,抗撕裂等特点,尺寸很精确.聚氨酯材质的,一点都不粘料,压后胶套上一点都没有,产品表面也很光滑.硬度可以调整的,软的四五十度,硬度和橡胶差不多的也有,很硬的九十多度的也有.聚氨酯材质做等静压模具还是很好的.不过要专门的配方哈,普通聚氨酯经不住这么大压力的,开裂了污染产品就不合算了.
