350kw柴油发电机组配件缸套的安装注意事项有哪些?

作者&投稿:正佳 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
柴油发电机组配件更换要注意什么?~

在给柴油发电机组更换零部件时需注意:部件的清洁、配件的配用、装配技术要求、防止零件错装、漏装等,亚南电机建议具体需注意事项如下:(亚南答 亚南集团:柴油发电机组、燃料电池研发生产)
1、柴油发电机组柴油机换件修理装配必须注意清洁。若装配时机体内部混有机械杂质和尘土、油泥,不仅会加快零部件磨损,而且还容易引起油路堵塞,产生烧瓦抱轴等事故。所以在柴油发电机换件修理装配时要注意保证零部件的清洁。
2、同一型号的不同加大件(配件)不通用。在采用修理尺寸法时,可选用加大尺寸的零件,但必须认准是加大哪一级的零件。如果在柴油发电机换件修理时没有掌握好零件的尺寸,那么这不仅浪费时间,而且保证不了修理质量,也会大大降低轴瓦的使用寿命,严重时发电机组整体报废。
3、柴油发电机换件修理注意装配技术要求。修理人员一般对柴油发电机的气门间隙、轴瓦间隙等是比较重视的,但对有些技术要求却常常被忽视,如安装柴油发电机组气缸套时,上平面应高出机体平面0.1mm左右,否则就会发生气缸漏气或连续冲坏气缸垫的故障。
4、柴油发电机组换件修理注意有些配合件要成对更换。比如喷油器针阀偶件、柱塞副和出油阀副三大精密偶件要成对更换,这一点一般能做到。但对其它一些配件却不注意成对更换,如更换齿轮时,只更换磨损较严重的一个,装配后由于啮合不好,噪声加大,磨损加剧,使用寿命将大大缩短,所以在柴油发电机组柴油机换件修理时要注意一些配合件要成对更换,以保证维修质,切不可为了节约成本,而选择单件更换,到时,使得整个发电机组发生彻底损坏。
5、柴油发电机换件修理时防止零件错装、漏装。就单缸柴油机而言就有一千多个零件,而且大多数有一定的安装位置及方向要求,如不注意,就容易错装或者漏装。如果出现错装、漏装等情形时会导致使发动机起动困难或根本不能起动。
因此,在换件修理时一定要多加注意,否则一旦柴油发电机组发动机有损伤那么整个柴油发电机组就无法正常工作了。

1.传动机构盖

2.喷油塞

3.惰齿轮轴

4.206单列向心球轴承

5.定时惰齿轮

6.隔圈

7.圆螺母

8.甩油圈

9.主动齿轮

10.推力板

11.前推力轴承

12.惰齿轮轴承座

13.传动惰齿轮

14.喷油泵传动齿轮

15.喷油泵传动轴承座

16.喷汹泵传动轴

17.护汹盖垫片

18.护泊盖

19.骨架式橡胶油封

20.接合器接盘

21.传动轴接头2

2.连接片

23.后推力轴承

24.凸轮轴传动齿轮

25.压板

26.孔用弹性挡阁

27.圆螺母用止退垫圈

28.圆柱销

29.止退垫圈

30.锁紧螺母

①将机体上部气缸套安装孔内的杂质清理干净,同时将气缸套外壁也清理干净,特别注意将安装孔内存在可能损坏或刮伤缸套O形密封圈锐边的杂物清除干净。

②将未装阻水圈但装有紫铜垫圈的气缸套装配到机体内,然后在上端面用力将气缸套压紧,再用深度尺测量气缸套上端面凸出机体顶平面的距离,在正常情况下,这个距离应在O.04~O.lSmm范围内。

③检查组合式气缸盖两个气缸套上端面凸出机体顶面的距离,这个距离差要求小于0.04mm,否则应更换气缸套。

④把紫铜垫圈和阻水圈装配到气缸套上。装配阻水圈时,应放置平展不能扭转。阻水圈装好后,要检查一下阻水圈凸出气缸套配合带外圈表面的高度,这个高度范围一般应控制在O.35~0.65mm内。若凸出高度小于0.35mm,则会造成气缸套密封圈密封不严,使冷却液通过阻水圈进人油底壳内;若凸出高度大于0.65mm,则会使气缸套发生变形,同时也不利于装配。

⑤将气缸套装人机体上部安装孔之前,应在阻水圈上涂些润滑油或肥皂水等。这样可利于装配,同时,气缸套装入安装孔之后,带有润滑油的密封圈会膨胀,以更好的起到密封作用。

⑤在装配气缸套时,要将专用工具套在缸套内,两手端平,一边旋转一边用力向下压就可装人。在装配气缸套的过程中要防止阻水圈和紫铜垫圈卷边。若发现有卷边的情况,应重新装配新阻水圈或紫铜垫圈。

⑦将气缸套装入机体座孔后,一般要用内径量表检查气缸套阻水圈处的圆度是否超过规定标准。若不符合要求,应重新装配。

③装配完毕后,应进行密封'性试验。其方法是将气缸垫和气缸盖装上,并按规定的技术要求拧紧气缸盖固定螺母。将出水管口堵死,然后将水压试验器接到进水管口处进行水压试验。要求水压力在O.3~0.5MPa之间停留10min后,在气缸套下部外壁处和气缸盖与机体接合处均不得有漏水现象。水压试验合格后,将气缸盖拆下来。

  发电机组配件缸套是镶在缸体的缸筒内,与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套的安装会影响柴油机运行,因此在安装发电机组配件缸套时需注意以下几点:
  1、缸套落位前核对缸套与机体定位线或记号,缸套垫对好位置。
  2、缸套落位前切勿忘记装缸套垫,并仔细检查各部位的清洁。
  3、缸套的压入用力不要过大,尤其是缸套上台肩与机体上座孔平面接触时,不能再继续用力压,可采用缸头压,但一定要将旧缸头垫放在中间,以防缸头压着缸套内口处,台肩下平面与机体上座孔上平面接触,行成一对力偶,此力偶足以造成缸套从台肩下部薄弱处断裂;还有一种方法是在缸头螺栓做按缸头螺栓一半数量带底脚的套管,底脚长度刚好压住缸套装缸头垫处,不能长,套管间隔、对称套在缸头螺栓上,用螺帽交替对称压紧,缸套到位后即可。
  4、水封圈安装,水封圈检查完好无损,且尺寸符合上述标准,在套装水封圈时,落位前,用手提起捋一至两圈,应检查水封圈不能有扭曲、打滚现象,周圈的松紧度要均匀,磨具接口应在上下部位,再将提起部分落入槽沟中,再查看应无误。
  5、缸套装入机体前,要将水封圈处涂上碱性肥皂液或中性润滑剂,起着装缸时对水封圈和机体下座孔间的润滑作用,防止水封损坏、打滚、脱位等不正常现象。

  
  150kw柴油发电机组配件缸套注意事项:
  1、旧活塞必须对环槽的磨损量予以检查,可以采用新活塞环装入环槽内,若能插入,则此活塞的环槽的磨损量已超标,对于超标活塞,必须予以更换。
  2、更换活塞,必须对照原先活塞的正确编号,并检查新活塞与旧活塞的燃烧室形状、气门避震坑高度是否一致,装配错误型号的活塞会导致活塞和气门发生碰撞的可能。
  3、新缸套压入缸体,如需重新拉出,再次压入缸体时,须更换全新的缸套胶圈。压缸套胶圈时,须在缸套胶圈的外闻涂上一层机油。
  4、旧活塞的环槽为能有断裂或裂纹产生,活塞表面不能有拉缸或者裂纹存在。
  5、必须检查活塞销孔的磨损量,除康明斯K系列外,其它系列的活塞销与销孔的 配合是过盈配合,常温下活塞销不能直接插入活塞孔内。拆装活塞销,必须采用开水加热活塞,使销孔扩大后将活塞销予以拆装。
  6、对于活塞销卡簧的磨损情况,必须予以检查,卡簧断裂会导致活塞销冲出对缸套进行撞击。


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