企业建立精益生产管理体系有哪五个步骤？
1、第一步，全面提升现场管理水平
通过实施5S管理改变作业现场面貌创造有序的工作环境，减少各种寻找的时间，提高效率，达到全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养。
精益生产管理
2、第二步，实施同步化生产
同步各工序间的生产，尽量使工序间在制品数量维持最少水平。即前工序的加工一结束，产品应该立即转到下一工序。通过在设备、人员、生产线进行相应如下布置，将有助于同步生产的达成。
①单件流；
②按工艺顺序布置设备，尽可能达成装备流水线化；
③实行节拍生产；
④按人体工学原理布置作业区域；
⑤培养多能工，实现少人化；
⑥尽可能使用小型设备便于再布置；按“U”形布置生产线；实施标准化作业。
3、第三步，实施均衡生产
减少原材料、在制品与成品等各种存货。在精益思想里生产一件产品要花多少时间，不是由机器或人员作业速度决定的，而是由市场需求来决定的。所以在精益生产方式中只有“多长时间生产出一件产品才好”，这就节拍生产。假如一天市场需求量是100个，工作时间是300分钟，那么就应该使生产线每隔3分钟生产一个产品，使每一个环节都按均衡化生产的需求来安排各自的节拍，而不是连续做得越快越好。
4、第四步，实施准时化采购与准时化物流
精益思想必须向企业制造链的上下游进行延伸，对整个供应链及物流体系进行精益化布局，从而使企业的每一环节都能发挥出最大的效益。在精益思想里，为了消除采购过程的浪费，主张减少合格供应商的数量，并建立与供应商长期的、互利的合作关系。这样才能建立互信与信息共享，实现快速沟通，解决品质问题，保证准时供货。在物流过程中，主张采用先进的交通工具、通讯手段和信息技术，同时在企业的组织结构上，尽可能减少纵向层级，打破部门壁垒，依靠技术手段提高效率，满足客户需求。
5、第五步，进行看板管理
为了实施“拉动式”生产，实现同步化生产，通常采用“看板”管理工具。为了有效实施看板管理，有时需要对设备进行重新排列布置，做到各工序所有需要的零部件都只从前工序获取，在整个生产过程中物流要有明确的、固定的移动路线。将物流与信息流区分为工序之间和工序内的物流与信息流，分别由“传送看板”和“生产看板”进行控制。所以精益生产方式中所指的看板是衔接上下工序工作的指令和信息纽带，这是与普通看板的区别所在。进行看板管理需要遵守以下5个使用规则：
①没有看板不能生产，物资不能流转；
②看板只能来自后道工序，前工序只能生产后工序取走的部分；
③前工序按收到看板的顺序进行生产；
④看板必须与实物在一起；
⑤不能把不良品传递给后工序。
6、第六步，实施柔性化生产组织管理
柔性化生产组织主要包括两方面：第一，产量的柔性；第二，时间的柔性。要实现生产的柔性化，通常需要建立整个企业系统能力的柔性，一般在制造企业中，主要实施内容为：
①研发部门的模块化设计
设计产品时就要考虑由若干个模块组成一个产品的可能。这将有利于各个单元可以独立拆装，独立升级改进，降低生产与维修的难度。
②生产制造部门的装备线与人员的柔性
柔性生产要求实行细胞式生产方式及固定变动并存的生产方式，推车式柔性生产线等，以不同的生产方式组合以确保既能满足生产效率最佳化又能满足柔性变动能力的要求。
③企业所有组织工作的提速
通过业务流程的精益化和有效的授权管理，缩短任何业务在任何部门的办理、决策等过程所用时间。
④建立生产组织结构的柔性
在推行精益生产的企业，除了常设部门外，经常还要设置跨部门的临时组织，成立更具灵活性、更能适应市场需求项目推进小组，统一协调推进精细化管理的实施。
企业如何建立自己的精益生产管理体系？
具体点的话说起来太多了，简单说有以下几种方法：
了解整个生产流程，并在每个操作、运输等环节中加入防呆防错的措施，保证不出问题；做好培训工作，质量意识、错误案例要经常分享，让大家有并且绷紧质量意识；最后就是有问题及时解决，不仅要及时解决，还要追溯要根本原因，这样能有效防止下次问题的发生。
1、选择要改进的关键流程。精益生产方式不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。
2、画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后，可以描绘出一个精益远景图
3、开展持续改进研讨会精益远景图必须付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。
4、营造企业文化。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。
5、推广到整个企业精益生产利用各种工业工程技术来减少浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。所以，样板线的成功要推广到整个企业，使操作工序缩短，推动式生产系统被以顾客为导向的拉动式生产系统所替代。
施工企业怎样进行精益生产管理
三、建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变客户的需要，这点对于精益生产管理是很重要的。四、关注流程，提高总体效益 什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益，而不是提高局部的部门的效益，为了...
中国企业如何实施精益生产管理
一般来说，总经理应是精益组织的负责人，有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人，组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管，要确立负责人的改善职责。三、建立示范线，确定管理样板 在实施精益生产方式3至6个月后，当5S获取初步成效时，应选择一个生产线作为示范...
精益生产管理如何在企业落地?
设备改善：通过改进设备和工具的设计和使用，提高设备的可靠性、效率和安全性，减少故障和停机时间。供应链管理：通过优化供应链的各个环节，包括供应商、生产、物流和销售等，实现供应链的高效运作和协调。这些方式可以根据企业的具体情况和需求进行选择和组合，帮助企业实施精益生产，提高效率、质量和竞争力...
推行精益生产管理方法应具备哪些条件?
②全面质量管理.质量是企业的生命;是精益生产的保证;是提高产品质量并在市场竞争中夺得优势的一大法宝.建立健全质量管理体系成为精益生产的关键之一.全面质量管理的第一步就是建立质量管理小组.并培训相应人员.并能彻底解决问题的职工组织 ,该小组多由具有各种技能的熟练工人所组成.2、并行工程(Concurrent ...
怎样在生产企业中开展精益生产管理?
传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本，而不是诞生在美国，其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。 5、推广到整个企业 精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费，着眼于整个...
印刷行业如何进行精益化生产管理?
怎么办?放弃还是坚持?这就是发挥管理者管理才能的时候了，一个管理者如果能处理好这一问题，那么他在精益生产的路上就已经迈出了成功的一步。第二，进行设备的有效保养。人可以根据知道方法做事，但是设备有问题必然会影响整个生产的进行，扰乱整个生产计划，因此必须要有完善的设备保养计划和方法。第三，...
制造企业如何系统开展精益生产?
4、突出实效，持续改善 发挥目标引领作用，把精益生产管理目标和要求落实到生产、经营、管理和服务各个环节，层层分解，落实责任。突出精益生产管理实效和质量，坚持用指标数据是否得到提升和改善衡量精益生产管理成效。注重改善成果固化，通过优化流程、完善标准、健全制度，建立精益生产管理持续改善的长效机制。
企业推行精益生产管理有哪些基础准备工作?
1、搭建生产体系：精益生产体系是精益工作推进的纲领，可以先期搭建也可以后期总结。2、建立组织机构：组织和人员是体系能够持续推进的保证。3、人员资格培养：通过培训和项目的形式，培养各级具有精益思想和知识的人员，包括管理层、普通员工和精益团队。4、管理能力训练：生产管理人员日常利用精益思想解决问题...
工厂如何开展精益生产管理
传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本，而不是诞生在美国，其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。5、推广到整个企业 精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生...
什么是实施精益生产中最常见的方法
实现准时制，企业需要优化生产流程、提高员工技能、加强供应链管理等多方面的努力。通过准时制，企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得客户的信任和支持。2、全员积极参与：精益特征强调全员积极参与改善，鼓励员工发挥主动性，为企业的发展出谋划策。企业需要建立一套完善的建议和反馈机制，使员工能够...
柴江益身： 一、提高思想认识,强化组织领导 实施精益生产发挥员工的作用是关键,需要加强全员的精益管理意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的决策者、副总,到操作层的普通工人.培训内容包括:竞争的情况、浪费观念、5S、团队改善...
义马市15576014511： 中小型企业该该如何建立精益生产管理PDCA模式并进行持续的改进? - ？
柴江益身： 一、现场管理的PDCA循环模式 精益现场管理策略能够有效落实,需要很好地维持和不断地改善,维持是按照改善活动中制定的标准工作,并运用异常快速响应流程及时解决现场管理中的问题.精益改善活动就是打破现状,持续改善,不断制定...
义马市15576014511： 实施精益生产如何建立一套生产运营管理体系？
柴江益身： 一、建立健全你公司的ISO9000质量体系,不只是通过审核,要真正地做得位; 二、建立经营管理系统:主要是目标绩效管理、产品与材料单价管理、招标定价管理、成本控制管理; 三、建立订单准交管理考核制度; 四、建立车间现场5S管理.
义马市15576014511： 如何系统的学习精益生产管理? - ？
柴江益身： 一、 学习和引进全面质量管理方法所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理.上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行,并且取得了显着效果.全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终...
义马市15576014511： 企业如何实施精益生产管理 - ？
柴江益身：实施精益生产管理五个关键(参考):1、选择要改进的关键流程精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进.首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线.2、画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流...
义马市15576014511： 电子电器制造行业企业如何推行精益生产管理咨询?有没有具体步骤方法?谢谢 - ？
柴江益身： 精益生产管理适合任何企业,企业实行精益生产已是一个企业发展的必然趋势,结合行业特点推广精益生产也是值得大力开展的一项企业管理改革,它最大的现实意义在于通过整合企业资源打造企业价值链从而提高企业核心竞争力,实现各级规...
义马市15576014511： 精益生产推进步骤是怎么样的? - ？
柴江益身： 精益生产始于5S,先把现场管理做起来
义马市15576014511： 精益生产管理方式运作体系的构成有几个层次? - ？
柴江益身： 精益生产的运作体系可以分为五个层次: 1、目标层 基本目标是组织整体优化和利润最大化:具体目标是成本最低化和销售收入最大化. 精益生产管理思想最终目标必然是企业利润的最大化.但是利润最大化只有通过实现组织的整体优化...
义马市15576014511： 集团公司要如何建立精益生产管理质量系统呢? - ？
柴江益身： 企业如何建立质量系统: 一、从过程质量开始 很多企业深受退赔、投诉、返修之苦.他们下定决心、集中大量资源,要与这些深恶痛绝的质量事件决战一场.这样做的效果也很不错.但是,他们很快发现,他们就像救火队员一样,陷入一场...
义马市15576014511： 怎么建立完善的精益生产品质管理体系?怎么做好管理事前控制?? - ？
柴江益身： 在生产过程中,企业只有建立完善的精益生产生产品质管理体系,才能够确保产品的品质,减少不良品的浪费.在现场品质精益改善管理过程中,现场管理者必须努力提高员工的品质意识.事前的品质控制阶段包含了“外部”的品质控制和“...
