注塑机熔胶时为什么有时螺杆旋转却不向后退是怎么回事;请指教谢谢
背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素。
当螺杆发生打滑时，物料可能会聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动会停止，即发生打滑。螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延长。
扩展资料
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内。
经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。
塑化为实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
参考资料来源：百度百科-注塑机
参考资料来源：百度百科-注塑机螺杆
我想问一下注塑机射退有什么作用
注塑机熔胶过程是通过螺杆转动，将料斗内的料经过螺杆螺槽向螺杆前端推进，螺杆本身只转动并不主动后退，当料被推送到螺杆前端的料桶内后，料筒前部的压力会越来越大，就会迫使螺杆向后退，当螺杆后退到设定的位置，螺杆停止转动，熔胶结束。为了防止由于料筒内压力过大而是胶料从喷嘴流出，一般会使用到射...
请问注塑机没料也会熔胶是怎么回事,溶好了射的时候没有料,继续溶胶马达...
这种情况不多，应该是背压小，熔胶带入的空气在螺杆前端不容易跑出去，空气增多就会形成一个向后的力量，使螺杆后退。你说的射胶没有产品是因为射出来的全是空气。
注塑机熔胶压力和速度是什么意思
为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压。 背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀 ，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力;全电动...
注塑机熔胶马达熔胶时异响是怎么回事
需要提醒的是，如果是发动机内的异响，车主多半是无法自行解决的，最好送厂检修。2、 变速箱有异响 症状说明：车子在行驶中如果变速箱内部有“沙沙”声，而踩下离合器或油门后又没有了，换档时会有类似吹口哨的声音。解决办法：变速器零件较多，引起响声的原因也比较复杂，在分析判断时应注意：是否与...
注塑机上的熔胶压力跟背压的区别,
熔胶压力是熔胶时油马达传给螺杆转动的力量大小，背压是熔胶时控制螺杆后退快慢的一种反作用力。熔胶时螺杆后退的过快，就会造成塑料熔融不良，走色不匀，起泡等等问题，这时就可以适当加大背压，使螺杆后退的慢点，就能解决了，背压过大会造成螺杆不后退，塑料全部从射嘴处流出，这时就应当减小背压 ...
注塑机为什么熔胶停顿,熔完要分好几次的?请赐教!
溶胶停顿检查一下几点：1、溶胶电子尺设定位置、1段、2段、3段数据是否正确，电子尺是否能够准确测量位置。2、溶胶被压阀是否损坏。3、螺杆过度磨损或下料口有异物堵住。
请问:有的注塑机有一个螺杆前松退设定,这设定有何意义?
它是熔胶前先松退，和后松退是一个道理。一般很少用。注塑机：注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、...
关于注塑机的熔胶拉射台是什么意思?
国产机器电脑里没有熔胶拉射台的功能的，熔胶拉射台是为了防止熔胶时射嘴漏胶，常见于控制射台的电磁阀泄漏，不用更换电磁阀的一个方法，接线时要加一个二极管，（正常情况下，半、全自动做射胶动作时射胶和射台前进的电磁阀是同时工作的，但熔胶时射台前进是不工作的，如果电磁阀有泄漏射台要后退...
注塑机上的熔胶延迟功能起什么作用?怎么样去使用?
首先，某些直浇道的大水口零件在生产时料筒需要达到一定的背压，这时候你会发现其实熔胶过程就相当于是一个零件保压过程，因此造成零件太涨或者浇口附近应力痕严重。如果又不可以降低背压则可以采用延迟熔胶，待水口冷却后再熔胶以阻断熔胶压力进入零件。其次，注射完毕的瞬间料筒内压并没有得到完全释放，这...
注塑机过胶和熔胶是什么意思
过胶为胶从射嘴处射出来了，溶胶为原料在高温料管内溶解。以上并非专业，纯素个人经验。谢谢！希望对您有所帮助！
龙药萘夫： 一:颗粒太大,卡住无法下料.减少水口料的比例. 二:下料口位置结块,堵住无法下料.由后段温度过高或逆胶所造成.降低后段温度,检查是否有逆胶现像. 三:螺杆打滑,可能原料内添加润滑剂.更改适当的参数,或更换机台生产. 四:螺杆设计不合理,导致熔胶不畅.更换适合的螺杆,或更换适合生产这种原料及产品的机台.
合山市13819466418： 注塑机螺杆转动但是就不加料怎么回事? - ？
龙药萘夫： 进料口被料堵住了,或螺杆被料包裹了.通常这都是后段温度太高引起的.如果料在下,行程不退那是背压高了,降低点就好了.
合山市13819466418： 注塑机成形中熔胶时射台后退原因是什么? - ？
龙药萘夫： 1. 有可能是产射胶时把螺杆内的胶压缩了,当射胶完成转储料时他就会释放压力会往后退一点,这种的话就是正常的. 2. 检查一下喷嘴那里是不是漏料,而且射胶前是不是射台往前进一下才开始射胶的,如果是这样的话那基本可以肯定是射台油封坏掉了. 3. 如果不是以上原因可能是油封有问题.
合山市13819466418： Y注塑成型机啤PC110料有时能熔到胶有时不熔螺杆不转怎么解决? - ？
龙药萘夫： 温度不理想,校正炮筒温度 不熔,温度问题,塑胶的粘性大,抱死螺杆.螺杆转动不了.温度不够,或者是塑胶料在料筒里停留的时间太长了,塑料的机能发生了变化,粘性加大造成 加高料温,减螺杆残料,加熔胶延时
合山市13819466418： 注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因 - ？
龙药萘夫： 1、料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结. 2、温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,同时可以检查冷却水路是否堵塞. 3、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转. 4、塑料里面添加油品太多,造成螺杆打...
合山市13819466418： 注塑机螺杆转动很慢甚至不动和油路有关系吗 - ？
龙药萘夫： 首先将螺杆与熔胶马达脱开,将料管温度打开,等温度达到设定温度时,用扳手卡住螺杆尾部进行转动来确认螺杆是否卡死,如果卡死则需要拆螺杆进行检查;在螺杆未卡死的情况下,更改注塑机的熔胶参数,手动熔胶,确认马达是否能正常转动;如果还是转动很慢,则是熔胶马达的回油油路或者熔胶马达故障;交换同型号的熔胶马达,就可以确认具体的故障点.
合山市13819466418： 注塑机螺杆为何会出现抱死现象? - ？
龙药萘夫： 在注塑生产加工中,经常会出现注塑机螺杆卡死不旋转的现象.通常注塑机螺杆保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机.很多情况注塑机螺杆仍旧能够旋转,但是转速慢了很多,同时出现刺耳的金属瓜研声音,电流急剧上升.导致...
合山市13819466418： 注塑机溶胶螺旋转而顶针不后退是怎么回事 - ？
龙药萘夫： 这个问题有点蹊跷,是熔胶螺杆旋转,而顶针不后退?- 如果是手动状态下操作,这个不影响,只要不合模具,没有自锁.- 如果是自动状态下,只能表明顶针到位信号有问题.螺杆旋转只与设定的冷却时间或周期相关,一旦达到时间点就会停止,或报警.
合山市13819466418： 注塑机不容胶是怎么回事 - ？
龙药萘夫： 原因很多,要一一检查才知道. 1、检查加工温度设置得对不对,如果温度过低,塑胶不能熔融则螺杆转不动,不熔胶; 2、检查熔胶压力、速度、位置的设置是否正确.如果压力、速度中的任何一个数值为0,则不会熔胶.如果螺杆所处的位置大于设置的熔胶位置,则不熔胶.如果熔胶压力、速度不够大,则也可以会出现螺杆转不动的情况. 3、检查注塑机的油马达有没有开. 问题表述得不详细,需要再细化描述.
合山市13819466418： 全力发注塑机储料慢有时螺杆会转但就是不会后退是什么原因??? - ？
龙药萘夫： 可能有以下因素:1,欠缺原料,或是无法正常下料;2,螺杆表面附料结块,吃不到料;3,可能背压过大,形成料管内部原料密度大,看起来不后退的现象
