BOM物料清单的设计划分

~ 设计部门在BOM物料清单的设计和划分中扮演着双重角色：既是设计者，也是使用者。BOM物料清单包含单一零件的信息，如图号、物料名称（例如45号钢）、重量、体积、设计修改审核号、物料生效日期等。组件或部件还包括外协件、外购件、通用件、标准件、借用件，以及各单一零件的装配数量、部件图号等。总图（由零件、组件部件等装配而成）还包括包装、装件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。这些信息都是BOM物料清单的重要组成部分。
在设计部门（CAD）中，通常所说的BOM实际上是零件明细表，它是一种技术文件，侧重于产品信息的汇总。设计部门根据某种类型产品的图号来组织BOM信息。在接到订单后，设计部门通常有三种设计思路：自顶向下形式设计、自底向上形式设计、由中间向两头形式设计。无论采用哪种设计方式，图号的组织都是一致的，都是通过图号来合并产品信息，形成该产品的总明细表、标准件汇总表、外购件汇总表、外协件汇总表等。在需要时，还能生成产品图纸目录（满足没有运行ERP系统的客户或外协工厂的需求）。
有时，由于一个相同的零件属于不同的产品，它会有不同的图号，因此不一定考虑企业物料编码的唯一性。需要说明的是，在形成物料清单后，每一种物料都有唯一的编码，即物料号。不要将零件明细表（CAD通称为BOM表）与ERP中的BOM信息混淆。设计部门中的零件明细信息表转化为ERP系统中的BOM信息，需要设计部门、工艺部门和生产部门的共同协作，以及PDM（产品数据管理）设计产品关系特性的管理来解决零件明细清单与BOM表之间的异同信息，特别是图号与编码号不一致方面（PDM产品结构模块通过其规则库、变量和零件表等功能来完成）。
在使用方面，无论何时，当产品结构发生变化，或者客户更改技术文件、涉及质量问题或对某个零件进行重新改进设计时，为确保物料清单的准确性，都必须以设计变更通知为依据。在设计变更通知文件的指导下，设计部门通过BOM信息表中获取所有零件的信息及其相互间的结构信息。只有得到这些信息，才能对其进行定义、描述或修改，从而使生产能正常地运行下去（特别是客户的紧急更改通知）。
根据设计变更通知编号，在PDM支持下，可以方便地检索变更信息，指导生产、装运和售后服务等生产活动。在实际生产运行过程中，设计变更是导致数据不准确的重要因素，因此一定要有一套行之有效的设计变更通知管理方法来管理设计变更通知。由于要涉及销售、采购、生产、工程技术、财务等部门，因此一般由企业的高级主管直接管理设计变更通知。这一过程须经过设计变更通知确认、分析、审批、文件和监督五个步骤。
设计部门（CAD）产生的部分数据经PDM处理后传输给ERP系统。关于设计BOM需要补充这么几个概念：产品结构树上零部件的构成元素可以分为标准零部件、结构零部件以及设计零部件三类。设计零部件的产生方式可以从不同的3D CAD或是2D CAD明细表中所产生，是通过本厂或协作厂设计产生的。结构零部件可以是照片或是一个简单的草图。对应产品结构树上节点名称常常是产品外形图、产品尺寸链图、产品装配关系示意图、包装零部件等等。在很多企业产品结构树上必须反映这些信息，但是从总装图上无法获得这些信息，例如产品外形图和产品装配图如果都挂在产品节点上也可以接受，但是用户习惯往往是认为产品外形图和产品装配图都是同级的；另外象包装子树就需要手工建立包装子节点后展开，无法通过BOM展开直接从明细表关联。通用零部件包括标准零部件库和行业、企业通用零部件。并且可以修改与删除和合并，加入通用零部件库要仔细的效验过程。通用零部件可以从借用件中演变而来。相同的产品其结构零部件，有时甚至设计零部件或是标准零部件可以有多种不同的选择。也因此在制造上与销售报价上同样的产品对于不同的客户也可以有不同的产品信息结构组合（例如价格、批量、交货期）。但这些情况一般在ERP系统中进行维护，PDM系统只要保证基础数据的完整和一致性。
产品经过设计部门设计完毕后，部分电子数据转交工艺部门制订工艺路线（CAPP），成为说明零部件加工或装配过程的文件。它不是技术文件，而是计划文件或指导生产文件。CAPP一般由工艺过程卡、加工工序卡、锻铸热处理卡、检测卡、工装材料工时等汇总信息组成；在一张加工工序卡中由工序（加工步骤）、工时定额（占用工作中心的负荷时间）、加工设备、检测设备、加工工具、工装夹具、材料等组成。在编制工艺计划时，除涉及设计的每一个细微之处外，同时还要涉及BOM中的主工作中心物料、材料物料、加工夹具物料、工装物料及辅料物料等。维护这些静态数据的准确性是保证生产按计划进行的前提。主工作中心的设备维护、备件管理、维修记录，材料采购与库存变化情况，加工夹具、工装设备、辅料等变化都要实时反映到工艺计划编制中去。在工艺计划编制过程中，要能随时（面向对象）地浏览BOM信息，输入BOM信息，报警BOM信息（工艺编制人员发现错误报警），实时反映更新的BOM信息等等。
在没有计算机系统支持的情况下，对工艺编制人员就要提出很高的要求：不仅要求其熟知零件加工过程和加工设备的现行状况，还要知道技术参数、库存情况、加工夹具、工装设备等情况。一般情况下，企业培养一个类似人员需要20年时间。工艺人员在计算机系统的支持下，可以方便地查询按BOM结构设计的典型工艺数据库、获取设计信息、查询机床设备等技术参数等，也能很容易地编制CAPP，保证工艺文档的完整性、一致性、正确性和执行可行性。工艺部门（CAPP）产生的数据经PDM处理后传输给ERP系统。
PDM实际上是连接CAD/CAPP与ERP的核心模块，它管理与产品相关的“信息（ERP）”和“过程（CAD/CAPP）”技术，起着由“过程（CAD/CAPP）”技术向“信息（ERP）”转化，“信息（ERP）”向“过程（CAD/CAPP）”技术转化的重要中间过程，形成了双向的无缝传输数据，避免了大量重合数据的产生。下图是表明它们结构关系图。由于不同部门有不同形式的BOM信息，企业经常要花费大量的人力和时间才能完成这些报表，而且还要不断维护BOM的一致性，避免产生严重的MRP运算错误。
四川某电器股份有限公司原来采用的手工录入方式，录入从CAD部门中统计的BOM信息，一个熟练的录入人员录入一个产品的BOM数据需要一周左右的时间，还不包括录入错误导致的返工时间和造成了恶劣影响；改进后，通过PDM，为ERP系统自动传输BOM数据，只需要几分钟时间。结构关系图在产品整个生命周期，PDM以数据仓库（所有系统可共用一个数据库）为底层支持，以材料清单（BOM）为其组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织和管理，诸如产品配制管理、图文档管理、工作流程管理、设计变更管理、权限（角色）管理、版本管理、项目管理、维修记录以及日志管理等等。PDM系统根据各自的功能特点与可解决工程问题的不同，分为三大类，即：以文档、数据管理为重点的；以设计过程及产品结构管理为主面向CAD的；面向硬、软件异构系统集成平台的。其中第二类与BOM信息最为密切，经过转化处理，达到ERP所需要的BOM信息。今天，大多数流行的PDM系统都能与ERP系统集成，有的ERP还有自己的PDM产品，有效促进了ERP系统中生产、设计、采购和销售等各个部门的沟通与交流。
除了前面所描述的系统与BOM有关外，生产部门、产品成本核算部门、物料需求计划(MRP)系统、销售部门也有很大关系，生产部门使用BOM来决定零件或产品的制造方法，决定物料清单；产品成本核算部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本和对产品成本维护，有利于公司业务的报价与成本分析；物料需求计划(MRP)系统中BOM是MRP的主要输入信息之一，它利用BOM决定主生产计划项目时，动态确定物料净需求量，知道需要哪些自制件和外购件，需要多少，何时需要，标准用料与实际用料的差异分析；销售部门通过Internet访问数据源，可以方便地报价，提供准确的零件设计信息与追踪制造流程等自助服务，客户还可以自己下定单购买产品备件。通过BOM信息，还可以方便地考核各部门的业绩，可以方便地抽取信息进行统计与分析；如果有了新的BOM资料需求，还可以利用原来的BOM资料构造新的BOM资料，简化近似BOM资料的编制工作；如果对BOM信息深入研究，还可以通过不同的产品BOM资料来研究其它产品BOM资料的错误检查，以免计算机输入或认为修改带来的错误，将错误率降到最低。

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额尔古纳市17789641957： BOM物料清单的设计划分 - ？
宰父房复方： 设计部门既是BOM的设计者,又是BOM的使用者.单一零件诸如图号、物料名称(材料类型如45号钢)、重量、体积、设计修改审核号、物料生效日期等各种信息;组件或部件还包括外协件、外购件、通用件、标准件、借用件、各单一零件装...

额尔古纳市17789641957： 谁能给我举一个BOM的例子,一个企业物料编码的例子 - ？
宰父房复方： BOM是物料清单(Bill of Material),按照从上到下为从产品到部件、零件的分解进行.举例如下: 假设我们要定义某型号电子挂钟的BOM,如果仅仅根据产品结构物料清单来理解. 第一层:电子挂钟 第二层:机芯、钟盘、钟框、电池 第三层:底盘、指针、饰物(钟盘子件)等等

额尔古纳市17789641957： BOM制作流程 - ？
宰父房复方： 1、在SAP主界面中抬头指令框中输入CS01并回车,进入“创建物料BOM:初始屏幕”,输入物料、工厂、BOM用途、有效起始日等关键字段内容. 2、进入如下界面,输入组件项下所需挂的子件项. 3、进入如下界面,输入组件项所需的子件项数量. 4、进入如下界面,双击项目类别L. 5、进入如下界面,对物料需求日期前后参数,输入“工序提前期偏置”.6、创建完BOM后,点击保存即可.

额尔古纳市17789641957： Excel 如何快速编制产品物料清单 - ？
宰父房复方： 您问的是制造企业BOM表吗:1、列好成品清单、2、再列好采购清单或委外清单,3、再把成品清单根据单一成品物料需求的采购件结合、确定用量、损耗等.(一般情况是这样,仅供参考)

额尔古纳市17789641957： BOM清单主要包括哪些内容 - ？
宰父房复方： 那要看什么样的BOM:1.报价BOM需要有物料编码/名称/规格/用量/单位/单价/币别等等2.工程BOM需要有物料编码/名称/规格/用量/单位等等3.生产BOM需要有物料编码/名称/规格/用量/单位/工艺层次/生产属性等等

额尔古纳市17789641957： 物料清单的定义 - ？
宰父房复方： 狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”,就是产品结构(Product Structure).仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的物理组成.一般按照功能进行层次的划分和描述. 广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割.离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义.要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构.

额尔古纳市17789641957： BOM物料清单的定义 - ？
宰父房复方： 采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM...

额尔古纳市17789641957： m - bom,p - bom,e - bom 这是什么意思 - ？
宰父房复方：[答案] 在产品的整个生命周期中,根据不同部门对BOM的不同需求,主要存在的几种BOM:设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM等,现在我们大概了解一下这些概念. 1)EBOM:主要是设计部门产生的数据,产品设计人员根据...

额尔古纳市17789641957： BOM是什么?BOM能做什么? - ？
宰父房复方： 物料清单!用途:1、MRP计算物料消耗,编制计划2、控制标杆3、齐套检查 and so on !

额尔古纳市17789641957： 请举一个BOM的例子 - ？
宰父房复方： 物料清单(Bill of Material, BOM),是指产品所需零部件明细表及其结构.具体而言,物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单,也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单. 物料清单表明了产品→部件→组...