混凝土梁刚打完为什么裂缝

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刚打完垫层的混凝土就产生裂缝,到底是怎么回事啊?~

混凝土裂缝与混凝土配比,材料,结构设计,施工,管理,荷载,环境等都有关,不是单一原因能造成,更多信息,更好建议,免费提供混凝土防水渗漏水修复技术咨询,免除今天修,明天漏,年年修,年年漏的烦恼

混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化,而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
混凝土裂缝一般有三种状态:静止裂缝,活动裂缝,正在发展的裂缝。
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

扩展资料
1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂。
2、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。
3、在保证混凝土设计强度等级的前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。
5、降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差。
4、大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。
6、设置后浇缝,当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力。
参考资料来源:百度百科-混凝土(建筑材料)
参考资料来源:百度百科-混凝土裂缝

主要有混凝土原材料,施工及设计等三大方面原因。
  1原材料方面
  (1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰(过火石灰)或氧化镁,这些成分缓慢水化并产生体积膨胀,引起裂缝。
  (2)若骨料含泥量过多,随着砼干燥将产生不规则的网状裂缝。
  (3)碱—集料反应:水泥水解形成的氢氧化钾与集料中活性氧化硅发生化学反应,在集料表面生成复杂的碱—硅酸凝胶。生成的凝胶不断吸水,体积不断膨胀,导致水泥石胀裂。当集料中夹杂着活性氧化硅,所用的水泥又含有较多的碱时可能会发生此类破坏。
  (4)采用含泥量大的粉砂配制的砼收缩大,抗拉强度低,易因塑性收缩产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,会产生表面裂缝。
  2施工方面
  (1)振捣:在砼浇捣前,先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应做到既振捣充分又避免过度。
  (2)养护:砼楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制,防止在砼表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温。
  (3)施工操作程序:不盲目赶工,杜绝过早上人、上荷载和过早拆模。浇捣过程中派专人护筋,避免踩弯负筋。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降产生裂缝。
  (4)施工后浇带的施工:应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现砼不密实、不按图纸要求留企口缝等现象。
  (5)线管:可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网;尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。当线管数量使砼截面大量削弱时,宜在四周增设上下各2Φ12井字形抗裂构造筋。
  (6)临时大开间面积材料吊卸堆放区域模板支撑架:搭设前,预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度,减少变形。新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,防止裂缝的发生。
  (7)负筋保护层厚度:负筋一般放置在支座梁钢筋上面,与梁筋绑扎在一起;另外,采用铁架子或砼垫块等来固定负筋位置,保证钢筋不下沉;有效控制保护层,避免支座处因负筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝,板的保护层厚度≯15mm.
  3设计方面
  (1)地基不均匀沉降:可调整基础选型对楼房沉降和沉降差进行控制。如可改用深基础及桩基础。
  (2)荷载的作用:少部分。由于设计计算过程中,常根据其承载能力确定配筋量,往往忽略板正常使用时由承受的荷载引起的挠度及裂缝宽度的验算。或使用过程中,建设单位改变原有功能使负荷过大均可能产生。
  (3)未设置必要的伸缩缝:房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距,裂缝产生。平面布局多凹凸,即转角也越多,这些部位由于应力集中形成薄弱部位,一受到砼收缩及温差变化易产生裂缝。故平面布置上应减少凹凸和设置必要伸缩缝。
  (4)设备管线:大多管线直接敷设于现浇板中,有时集中于某一处中的管线多达7~8根,管线的直径多为20mm~30mm,该处的现浇板厚度大大削弱,从而在该处开裂。

混凝土梁板产生裂缝的原因有很多,分析起来就说来话长,像你说的刚打完就有裂缝,按照我的估计可能的原因应该在内模上,内模漏气(使用气囊内模,如果漏气可能可以在梁板上找到气泡眼)或是钢内模没固定好,振捣时产生较大的变形,因而导致刚打完混凝土就有裂缝。


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蹉从悉欣: 混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关.混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝的可能性越大. 对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因.因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差. 措施:用防水油膏把裂缝抹去

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蹉从悉欣: 温度裂缝.伴随着水泥水化,混凝土温度升高而产生体积膨胀,如图6-5所示的在刚性地基上浇筑混凝土梁,混凝土温度变化引起的变形,受到外部地基的约束而开裂.这种裂纹一般发生在浇筑成型后30h.温度裂纹与混凝土内外温差、混凝土胶凝材料品种和数量有关.自收缩开裂.水泥水化后总体积减少10%,即产生水化自收缩.自收缩应力大于水泥石的抗拉强度时,混凝土开裂.水胶比越低、水泥用量越大、掺合料越细,开裂越严重.增加混凝土中骨料含量,尽早地为混凝土提供湿养护,可降低自收缩,减少开裂的可能性.

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蹉从悉欣: 混凝土裂缝产生的原因有:模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缝;混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,产生裂缝;大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝. 还有因为进入夏施,混凝土浇筑时失水严重,造成塑性裂缝.高层施工时,遇到大风天气,也容易造成开裂.没有任何一家施工单位和搅拌站,保证混凝土浇筑不出现裂缝,控制好浇筑塌落度和养护措施,做好2次收面,才能有效控制混凝土的开裂.混凝土开裂不用怕,可以修补.但是一定要预防贯穿性裂缝的产生.

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蹉从悉欣: 如果水泥标号与沙石比例没问题,即振荡不到位.还有,是河沙还是海沙,海沙含盐分高,也会导致

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蹉从悉欣: 任何混凝土结构出现裂缝,不仅有损外观,而且影响整体性,降低刚度,使建筑物达不到设计的使用耐久年限.而多数裂缝是在施工期间未达到设计强度的早期出现的.裂缝产生的原因有如下几点: 1、在混凝土施工过程中,为保证混凝土浇捣...

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蹉从悉欣: 这是砼的早期塑裂.在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的.在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩. 塑性收缩.发生在施工过程中、混凝土浇筑后...

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蹉从悉欣: 大体积混凝土产生温度裂缝的原因是什么? 答:对于体积较大的混凝土块体来说,由于硬化初期水泥和水,水化时放热的作用,使混凝土内部处于升温状态,即水化热很高40°c~60°c左右.外层混凝土因比内部混凝土温度低,相对产生了受冷收缩,这种收缩受到内部高温混凝土膨胀作用的约束(限止)而产温度裂缝.

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蹉从悉欣: 不知道你说的是沥青混凝土还是钢纤维混凝土,还是普通混凝土.一般混凝土的开裂主要是养护不到位引起的,就像箱梁顶板表面的不规则的裂纹.处理方法可以加强下养护,或者想象办法,用塑料薄膜盖上,防止水分损失太快.还有就是混凝...

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蹉从悉欣: 首先温度有22°,风速有3-4级,这些条件都加快了混凝土的凝固(失水较快),混凝土凝固会产生水化热的化学反应,自身会产生热量,混凝土热涨冷缩,所以会产生裂纹. 另混凝土凝固是个失水过程,体积有一定的收缩,加上又是大方量,这也是产生裂纹的原因. 控制办法就是减小水灰比、避开高温天气、及时湿水养护、大体积混凝土可以预埋循环水管,通过水流把混凝土内的温度减低.

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