液压阀的工作原理是什么？

多路阀的工作原理和作用是什么？~

1、多路阀的工作原理：其工作阀片一般成组配置，进口阀块内置具有三通压力补偿旁通功能的溢流阀（溢流阀为逻辑元件，当多路阀停止作，且各阀均在中位时，该阀则以某一特定补偿压力旁通主油路），当工况变化时，该旁通溢流阀在负载压力作用下旁通流量会减少，根据负载压力提供所需的流量。
2、多路阀的作用：调节经过该阀门的流量大小、方向等。　　
多路阀：是由两个及两个以上换向阀为主体的组合阀，用以纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求，把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起。多路阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点，主要应用于工程机械、起重运输机械和其他要求纵多个执行元件运动的行走机械中。
3、多路阀最大工作压力420bar，单片最大流量达380l/min。它整体采用统一的模块化设计，可以为工程车辆的制造者提供可靠的系统解决方案。用用户要以根据功能要求对阀体进行不同的组合，简单可靠。
4、既可以是简单的负载敏感手动多路阀，又可以是与负载无关与泵流量无关的带非饱和功能的电控比例控制阀，目前我国做多路阀液压工程师大部分以应用设计为主，对于阀本身的系统设计和研发还有待提高。
5、通常，工作阀片成组配置，进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀，逻辑元件，当多路阀停止操作，且各阀均在中位时，该阀则以补偿压力旁通主油路流量。当某一阀工作时，该阀在负载压力作用下旁通口减少，根据负载压力提供所需的流量。

叠加式溢流阀：先导型叠加式溢流阀，由主阀和导阀两部分组成，主阀芯为单向阀二级同心结构，先导阀即为锥阀式结构。叠加式溢流阀的工作原理同一般的先导式溢流阀，它是利用主阀芯两端的压力差来移动主阀芯，以改变阀口的开度，油腔和进油口相通，和回油口相通，压力油作用于主阀芯的右端，同时经阻尼小孔流入阀芯左端，并经小孔作用于锥阀上，当系统压力低于溢流阀的调定压力时，锥阀关闭，阻尼孔没有液流流过，主阀芯两端液压力相等，阀芯在弹簧作用下处于关闭位置；当系统压力升高并达到溢流阀的调定值时，锥阀在液压力作用下压缩导阀弹簧并使阀口打开。于是腔的油液经锥阀阀口和孔流入丁口，当油液通过主阀芯上的阻尼孔时，便产生压差，使主阀芯两端产生压力差，在这个压力差的作用下，主阀芯克服弹簧力和摩擦力向左移动，使阀口打开，溢流阀便实现在一定压力下溢流。调节弹簧的预压缩量便可改变该叠加式溢流阀的调整压力。

.叠加式流量阀：叠加式流量阀的工作原理与一般调速阀基本相同。当压力为的油液经口进入阀体后，经小孔流至单向阀左侧的弹簧腔，液压力使锥阀式单向阀关闭，压力油经另一孔道进入减压阀(分离式阀芯)，油液经控制口后，压力降为p1压力p1的油液经阀芯中心小孔流入阀芯左侧弹簧腔，同时作用于大阀芯左侧的环形面积上，当油液经节流阀的阀口流入腔并经出油口引出的同时，油液又经油槽进入油腔，再经孔道进入减压阀大阀芯右侧的弹簧腔。这时通过节流阀的油液压力为p2减压阀阀芯上受到P1、P2的压力和弹簧力的作用而处于平衡，从而保证了节流阀两端压力差为常数，也就保证了通过节流阀的流量基本不变。

按用途分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通、断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P为供油口，O为回油口，A、B是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时，全部油口切断，执行元件不动;当阀芯移到右位时，P与A通，B与O通;当阀芯移到左位时，P与B通，A与O通。这样，执行元件就能作正、反向运动。

液压阀方向控制阀压力控制阀流量控制阀方向控制阀方向控制阀控制液压系统中油液流动的方向或液流的通与断单向阀换向阀双向液压锁单向阀二、换向阀工作原理利用阀芯和阀体的相对运动使油路接通、关断或变换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构。液压阀：液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法可分为手动、电控、液控。

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