数控加工中心的日常操作需要注意的问题有哪些?

作者&投稿:柴宙 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
CNC数控加工中心的操作注意事项有哪些?~

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。数控加工中心的使用过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序和操作加工时,一定要避免使机床发生碰撞。下面介绍数控加工中心的安全操作注意事项:一、利用计算机模拟仿真系统随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序,观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。二、利用机床自带的模拟显示功能一般较为先进的数控机床图形显示功能。当输入程序后,可以调用图形模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。三、利用机床的空运行功能利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后,可以装上刀具或工件,然后按下空运行按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是,在这种情况下必须要保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时,就不能装工件,否则会发生碰撞。四、利用机床的锁定功能一般的数控机床都具有锁定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后,锁定Z轴,可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作,否则无法程序通过。五、坐标系、刀补的设置必须正确在启动机床时,一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致,尤其是Z轴方向,如果出错,铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具长度补偿的设置必须正确,否则,要么是空加工,要么是发生碰撞。六、提高编程技巧程序编制是数控加工至关重要的环节,提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。七、严禁使用质量不合格的原料加工中心在运行过程中通常是以高速运行的,使用质量不合格的工件原材料、切削刀具、夹具以及切削油会在加工过程中出现断裂、破损,从而造成安全事故。在操作cnc加工中心时,我们需要注意什么问题呢?首先我们需要对数控加工中心有一个全面的了解,其次就是要注意以下几方面的问题才行。1、加工中心在通电后,要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常,如果有异常要马上关机并报告给维修人员。2、正式加工之前要把加工中心坐标回零,让机器空转15秒以上后才可以正式操作。3、cnc加工中心为了简化定位和安装,在没有个定位面都有相对的加工原点,都有着精准的坐标尺寸。4、在安装时要保证加工工件的行程在主轴的行程范围内。5、在安装工件时,要确保工件安装的紧固,但是也要注意不要太紧而导致定位精度丧失。6、工件和cnc加工中心接触面平面度要在0.02mm以上,表面光洁度要在Ra1.6以上。7、在加工中心运行时,切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内,以免发生意外事故。8、在主轴处于未定位状态时,不允许安装拆卸刀具,以免损坏主轴或者影响精度。9、安装大型工件时一定要注意轻拿轻放,以免撞伤cnc加工中心台面。10、每天下班前,要清理干净加工中心,使用润滑油擦拭机身,并且保持外部地面整洁干净。11、填写保养以及维护报表,交接班要做好交接工作。总之,掌握加工中心的编程技巧,能够更好地提高加工效率、加工质量,避免加工中出现不必要的错误。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量zui高、应用zui广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。1、编程员和操作者在书写程序时,对小数点要倍加小心。FANUC系统在省略小数点时为zui小设定单位,而大多数国产系统及欧美的一些系统,在省略小数点时,则为mm,即计算器输入方式。若你习惯了计算器输入方式,则在FANUC系统上就会出现问题。不少编程员和操作者,可能两种系统都要使用,为防止因小数点而出现问题。为了使小数点醒目,在编程时往往把孤立的小数点写为“0”的形式。当然,系统在执行时,数值的小数点以后的零被忽略。2、编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外,至少应在工件表面上。在正常情况下,工件坐标系原点可以射在任何地方,只要此原点与机床坐标系原点有一定的关系即可。但在实际操作时,万一出现指令为零或接近零时,刀具就会直接指零或接近零的位置。在铣削加工时,刀具将奔向工作台或夹具基面;在车削加工时,将奔向卡盘基面。这样,刀具将穿透工件直指基准面。此时,若为快速移动,则必发生事故。FANUC系统一般设定:当省略小数点时,为zui小输入单位,通常为Hm。当疏漏了小数点时,则输入的值将缩小成千分之一,此时,输入的值就会接近于零。或者,由于其他原因,使刀具本应离开工件但实际并未离开工件而进入工件之内。出现这种情况是,工件坐标系零点应设在工件以外或在工作台(或夹具)基面上,其结果将是不一样的。3、操作者在调整刀具长度偏置时,应保证其偏置值为负值。编程员在指令刀具长度补偿时,车削用T代码指令,而铣削用G43指令,即把刀具长度偏置值加到指令值上。在机床坐标轴的方向上,规定刀具远离工件的运动方向为正,刀具移近工件的方向为负。操作者把刀偏值调整为负值,是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趋近时,除了指令值之外,还要附加刀具的偏置值,这个附加的值是移向工件的。此时,万一此值被疏漏,刀具就不会到达目标点。为使刀具偏置值为负值,则在规定机床上的基准点时,必须设在所有刀具长度之外,至少应在基准刀具的刀位(尖)点上。4、操作者在调整工件坐标系时,应把基准点设在多有刀具物理(几何)长度以外,至少应在zui长刀具的刀位点上。对于工件安装图上的工件坐标系,操作者在机床上是通过设置机床坐标系偏移来获得的。亦即,操作者在机床上设定一个基准点,并找到这一基准点与编程员设定的工件坐标系零点之间的尺寸,并把这一尺寸设为工件坐标系偏移。在车床上,可把基准点设在刀架旋转中心、基准刀具刀尖上或别的位置。如果不附加另外的运动,则编程员指令的零,即为刀架(机床)的基准点移动到编程的玲位置。此时,若基准点设在刀架旋转中心,则刀架必与工件相撞。为保证不相撞,则机床上的基准点不但应设在刀架之外,还应设在所有刀具之外。这样即使刀架上装有刀具时,基准点也不会与工件相撞。在铣床上,X、Y轴的基准点在主轴轴心线上。但是,Z轴的基准点,可以设在主轴端或在主轴端之外的某点上。若在主轴端,当指令为零时,主轴端将到达坐标系指定的零位置。此时,主轴端的端面键将与工件相撞:若主轴上再装有刀具,则必与工件相撞。为保证不相撞,则Z轴上的基准点应设在所有刀具长度之外。即使不附加别的运动,基准点也不会撞工件。

数控加工中心是一种功能很强的机床,具有适应性强、精度高、质量稳定和效率高等优点,它综合了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,能有效解决批量小、形状复杂的工艺问题。但由于数控铣削工艺最复杂,所以需要解决的技术问题也最多,下面石化简单介绍下数控中心的日常操作需要注意的问题有哪些:
一、数控中心的操作前注意事项
1、进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床;
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元;
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
二、数控加工中心的准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
3、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。
4、加工零件前,必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
三、加工过程中的注意事项
1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;
2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作;
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;
6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作;
7、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;
8、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
11、禁止进行尝试性操作;
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故;
四、工作完成后的注意事项
1、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
2、待设备完全停止后,切断外部电源。
3、对设备、机台、导轨、控制面板进行清理归类,严禁随意堆放。
4、检查润滑冷去系统,确保切削油不会发生变质问题。
4、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时;
以上就是数控加工中心的日常操作注意事项,制定合理的规章制度可以避免安全事故的发生。


cnc操作工是做什么的
CNC操作工负责操作、维护和日常保养加工中心机床,确保设备的性能和生产效率。他们的工作内容包括:1. 操作加工中心机床,维护设备并执行日常保养,熟悉机床性能和构造。2. 根据生产安排,进行产品试制和批量生产,按照图纸要求加工产品,保证质量符合标准。3. 能够理解图纸和相关工艺技术文件,协助解决质量问题...

加工中心操机是什么工作?
一般就是负责操控机床啦,包括的工作有工件的装夹,对刀,打表校正,程序的调用,灵活地控制机器,那你应该知道什么是加工中心吧

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电子厂cnc就是操作员开机员,主要是从事镜片以及塑胶透明产品水口加工的工作CNC操作工主要工作内容负责加工中心机床的操作维护与日常保养,熟悉加工中心组机床的性能与基本构造服从生产安排进行产品试制及批量生产,按图纸。CNC工程师是指从事数控机床的开发编程设计操作维护等工作的专业技术人员工作内容进行CNC加工...

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数控加工中心已成为了制造行业以及加工领域的重要加工工具,那么一台数控加工中心有什么优点呢?下面西尔普为大家介绍:第一点:加工中心的结构简单易懂,所以工件夹装时非常的容易,可使用同用的夹具,例如:平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件,工件的夹装定位和重复定位都很方便。第二点...

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工作内容:1、服从生产安排,进行产品试制及批量生产,根据图纸要求处理产品,并且确保产品质量。2、加工中心机床的日常操作、维护、保养,熟悉加工中心组机床的性能与基本构造。3、与技术部门协调处理技术难题,积极提供有关方案,及时处理现场问题。4、可以看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析,处理和解决质...

芳村区15654432107: 请问做数控加工中心操作工,工作中要注意哪些细节? -
扈江薄芝: 要注意的自然很多的!首先:工件的正反不要搞错,装夹时的压板及螺杆会不会撞到刀,分中时寻边器转速手摇轮XYZ轴不要搞错正负方向,设定时看请数据,对刀时的高度补偿,加工时的刀具半径补偿不要忘记,工件加工时第一件最好是抬高试加工程序,镗孔时对表不要出错!基本上就是这些,其他的时间久了就好了

芳村区15654432107: 请问数控操作要注意些什么? -
扈江薄芝: 数控操作要注意以下几点:1,懂得看加工图,工件的技术要求,尺寸公差等.2,要懂得机床的使用,控制面板的操作,懂得指令的运用,建立坐标系,(分中碰数).3,对刀.机床的G43Z轴的深度值(很关键)4.磨刀,根据要求磨刀,转头等.5,工件做好后要检查.

芳村区15654432107: 数控机床都有哪些安全操作注意事项?
扈江薄芝: 数控机床是一种自动化程度较高,结构复杂的先进加工设备,为了充分发货机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤...

芳村区15654432107: 数控加工中心怎么安全操作 -
扈江薄芝: CNC加工中心安全操作规程 一、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作. 二、工作前要做到: 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, 2.必...

芳村区15654432107: CNC数控机床使用中应注意的问题有哪些?
扈江薄芝: 1.严格遵守操作规程和日常维护制度 2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件. 3.定时清扫数控柜的散热通风系统 4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%. 5.定期更换存储器用电池 6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序. 7.备用电路板的维护机械部件的维护

芳村区15654432107: 数控车床操作时应该注意哪些? -
扈江薄芝: 第一就是注意人身安全,遵守《数控车床安全操作规程》.比如不能戴手套操作等. 第二个就是注意机床的安全和工件的安全.比如在回零时,注意先后顺序等.下面是车床、铣床、线切割的安全操作规程.数控车床安全操作规程一、安全...

芳村区15654432107: 数控机床使用中应注意的问题? -
扈江薄芝: 数控机床使用中应注意的问题1.数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备.2.电源要求3.数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等.4.数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失.5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员

芳村区15654432107: 数控车床操作过程中的安全注意事项有哪些?
扈江薄芝: 数控车床操作过程中的安全注意事项如下: 1.当手动操作机床时,要确定刀具和工件的当前位置,并 保证正确指定了运动轴、方向和进给速度. 2.机床通电后,必须首先...

芳村区15654432107: 数控铣床过程要注意哪些事项呢?
扈江薄芝: 数控铣床过程注意事项1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态

芳村区15654432107: 做数控加工中心要注意那些问题?
扈江薄芝: 数控操作工:分钟对刀要准确,注意观察刀路,以免发生编程错误导致过切等状况,其实操作没什么,把东西搞熟练,态度认真就好了. 数控编程:根据机床的特性来设计刀路、设计合理

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