六西格玛管理与精益生产的对比
正如你所说,精益生产来源于日本,六西格玛是来自美国。精益生产不光是质量管理的工作,他涵盖企业管理的方方面面,不限于质量管理,例如安全、生产、研发、销售、环境、人事等等,他是一个企业比较全面的生产管理方式。而六西格玛管理侧重于质量管理和数据分析,所以那个更好要看你自己的实际需要,条条大道通北京,选择高铁还是飞机,取决于你自己的实际情况。
仅供参考:
1.共同点:
(1)关注顾客满意,顾客驱动、(2)关注财务成果、(3)注重持续的系统整体改进、(4)都重视改变思想观念和行为方式(注:精益要求把“部门”和“成批排队”思想转换成“团队”和“连续流动”概念)、(5)全员参与,团队相互合作与协调、(6)管理层的大力支持与参与、(7)注重人、系统和技术集成
2.不同点:
特点
精益生产:(1)工具软性、但很有效、(2)注重柔性、灵活性,迅速、(3)强调节流
六西格玛:(1)工具精良,功能强大、(2)注重系统性,规范化、(3)强调开源
工作方式
精益生产:自上而下推动,线外控制
六西格玛:自上而下推动,线外与在线控制结合
主要效果
精益生产:(1)减少一切浪费(包含库存,缺陷等)、(2)优化流程,缩短交货期、(3)提高生产率、(4)降低成本,改善资本投入
六西格玛:(1)减少变异,统一产出、(2)消除缺陷,改进质量、(3)增加顾客价值,提高利润、(4)顾客满意与忠诚
直接目标
精益生产:(1)消除一切浪费,降低成本、(2)缩短流程周期,增强响应能力
六西格玛:(1)消除变量,增加价值、(2)优化流程,提高质量
关注焦点
精益生产:价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、Kanban、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。
六西格玛:分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、短阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、SPC、测量系统分析、方差分析和平衡记分卡等
共同点
(1)关注顾客满意,顾客驱动、(2)关注财务成果、(3)注重持续的系统整体改进、(4)都重视改变思想观念和行为方式(注:精益要求把“部门”和“成批排队”思想转换成“团队”和“连续流动”概念)、(5)全员参与,团队相互合作与协调、(6)管理层的大力支持与参与、(7)注重人、系统和技术集成
特点
精益生产:(1)工具软性、但很有效、(2)注重柔性、灵活性,迅速、(3)强调节流
六西格玛:(1)工具精良,功能强大、(2)注重系统性,规范化、(3)强调开源
工作方式
精益生产:自上而下推动,线外控制
六西格玛:自上而下推动,线外与在线控制结合
主要效果
精益生产:(1)减少一切浪费(包含库存,缺陷等)、(2)优化流程,缩短交货期、(3)提高生产率、(4)降低成本,改善资本投入
六西格玛:(1)减少变异,统一产出、(2)消除缺陷,改进质量、(3)增加顾客价值,提高利润、(4)顾客满意与忠诚
长处
精益生产:(1)持续的全面创新和变革、(2)强调连续流动和拉动、(3)与相关利益体全面合作关系、4)整体优化,追求尽善尽美、(5)见效快
六西格玛:(1)应用大量统计工具,精确界定问题、(2)流程彻底改进和设计、(3)追求完美和精益求精(持续改进)
不足
精益生产:(1)过多依赖经验管理,缺乏定量分析、(2)对波动处理不力,难以“精益”、3)疏于人才培训和系统方法整合、(4)急功近利,出现“非精益化”反弹
六西格玛:(1)无法提高流程周转速度、(2)不鼓励创新和变革
六西格玛管理培训与精益生产的对比
1、文化方面
两种生产模式都蕴含着追求完美的文化:
六西格玛培训:六西格玛培训标准是一种近乎完美的质量目标。六西格玛培训起源于美国的文化氛围。欧美人的思想注重于逻辑分析,质量管理受泰勒管理思想的影响,强调专业化,质量管理由质量管理技术人员来完成,也就是专业技术人员制定技术标准、操作标准,操作人员按标准遵命干活。
精益生产:以“尽善尽美”为目标,起源于日本的文化环境,强调集体,寻求合群,注重寻求集体、社会的认同。日本专业化不强,连技术人员也在一个企业中轮换在设计、制作、质量管理等各种部门工作,他们强调以人为本,充分调动人的积极性。
战略出发点都与质量有密切关系。
六西格玛管理:本身就是一种由质量管理而发展起来的管理模式,它以顾客满意为关注的焦点,充分运用了质量管理的各种工具,吸收和运用了质量管理理念。
精益生产管理:是基于成本、质量和缩短提前期的生产方式。精益思想的第一项原则——确定价值,就是质量管理的范畴,其核心内容之一——JIT需要高质量管理水平作保证。
运作管理模式。
它们的实施都与PDCA的模式大同小异,都是基于流程的管理。
六西格玛培训:基于项目管理的模式,它通过DMAIC程序的实施,有计划有步骤地完成项目的目标,它采用的是自上而下的管理方式,由倡导者、黑带,到绿带、员工,一级级有机结合。
精益生产:采用系统的观点,基于价值增加流程来考虑整个生产链的管理,立足于整个生产系统的资源有效配置。精益生产强调现场的重要性,是一种基于现场改善管理的模式。
过程改进方式。
都采用连续改进的方式,两种模式都强调过程改进不是一次能够完成的,组织必须不断对业务流程诊断、改进。但两种模式中改进的方式不同。
精益生产采用渐进的持续改善策略(Kaizen),沿着既定技术的路径通过不断改进,提供更优质的产品或服务,它不需要大的投入。
六西格玛培训管理强调突破性变革,要求每个项目都有突破性成就,能给组织带来巨大的财务效益,其投入也较大。
员工培训。
两种模式强调人员对过程改进的重要性,所以都注重人员的培训与管理,但侧重点不同。
精益生产非常重视普通员工的培训,培训主要是通过“干中学”进行的,这样有助于员工现场技能的培养,精益生产通过轮岗培养使得员工取得多种技能。
六西格玛培训管理注重管理人员系统化的培训,强调黑带、绿带的作用,要求他们有较多的统计学知识和问题处理技能。
分析问题的方法不同。
精益生产强调现场专家的作用,现场出现问题,员工有权停止生产,处理问题,对员工的操作技能和现场处理问题的技能有较高的要求。
六西格玛培训注重定量分析,通过对指标量化和分析,作出决策,避免凭经验解决问题。
关注对象各有侧重,但实现的目的相同。
精益生产方式关注的中心是消除浪费,通过消除浪费最大地发挥资源的效率。
六西格玛培训关注的是变异它视波动为敌人,力求减少和消灭波动。消除浪费和减少变异都是以价值为目的,变异是产生浪费的一种途径,减少变异可以减少浪费。
通过对比可以看出精益生产和六西格玛培训管理在文化追求、战略基础、目的、过程改进方式、对人员的认识都是一致的;
二者的区别主要是操作层上的区别,如分析问题的方法、员工培训的侧重点、运作模式等,但可以看出,这些不同并非是对立的,而是有互补的。
精益六西格玛通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充,有机结合。
精益生产与六西格玛的区别?历史有多久?
张驰管理咨询有限公司 张驰咨询成立于2001年,专注提供六西格玛、精益六西格玛、精益生产、DFSS服务,客户均来自于全国各地,其中包含知名上市公司及世界500强企业,客户续约率连续10多年高达95%以上; 向TA提问 关注 展开全部 很多时候,很多人将精益生产与六西格玛进行对比,寻找而者之间的共同点和区别。本人以多年优秀日...
精益生产方式与六西格玛模式有哪些异同?
2)战略出发点都与质量有密切关系。精益生产方式是基于成本、质量和缩短提前期的生产方式。精益思想的第一项原则———确定价值,就是质量管理的范畴,其核心内容之一———JIT需要高质量管理水平作保证。六西格玛管理本身就是一种由质量管理而发展起来的管理模式,它以顾客满意为关注的焦点,充分运用了质量...
精益生产管理与6西格玛为什么能够相互融合发展呢?
精益和6西格玛要相互融合,因为:①精益不能使用统计的方法来管理流程;②单靠6西格玛无法显著地提高流程速度或者减少资本投入。一家公司如果要大幅度降低成本、提高质量、加快响应速度,就必须同时拿起精益和6西格玛这两件武器,消灭影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。结论:制造流程中,有95%的时间...
精益和6西格玛的区别
精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与...
精益生产和六西格玛管理的异同点
2.思想范畴不同。精益立足于拉动式的准时化生产,消除的是在企业生产活动中产生的在工在库的浪费,精益思想追求的是用最佳的资源配置来最快的满足顾客的要求。六西格玛法是一种得到科学优化的解决问题的思想流程,在没有界定问题的核心之前,避免盲目行动,如同现代管理中的戴明循环一样,六西格玛所倡导的...
精益生产和六西格玛对比实施中分别存在哪些问题?
企业普通员工的积极性不高。这些问题会降低六西格玛实现应有的效果,甚至导致实现失败。2.一些企业的黑带对项目中的场景不够重视。很多时候黑带都是在电脑前进行统计分析,容易让企业其他员工对六西格玛黑带的功能产生怀疑。通过分析六西格玛 管理和精益生产的优缺点,可以看出它们具有很强的互补性。
精益与六西格玛的结合作用效果是不是比精益或者六西格玛的效果更好...
六西格玛管理与精益生产具有很强的互补性。六西格玛管理是解决问题的方法论,有一个非常好的解决问题的框架。它以数据分析为基础,旨在通过消除过程变异、持续改进获得近乎完美的质量,进而获得顾客完全满意和顾客忠诚。六西格玛关注于质量和价值,其核心目的是增加价值,满足顾客。精益方法是一种消除浪费、优化...
为什么有了6Sigma管理还要精益生产管理?
可以这么理解:在六西格玛管理和精益生产管理之间,常常有人用扳手和钳子来比喻这是两件有不同作用的工具,不过,笔者更喜欢用斧子与镰刀来比喻这两项工兵。因为扳手和钳子好像在功用上有点风马牛不相及,但六西格玛和精益生产却不仅是相辅相成的工具,而且更深入一点看,是同时对付生产和运行“过程”中...
企业对于精益生产与6西格玛管理相互结合有哪些好处?
③解决方案实施项目--要求运用传统项目管理工具去实施已知的解决方案。3、纳入精益 纳入精益后,可以用价值流分析来产生经营改进想法。现在,改进项目包括那些存在过量生产、等待、非增值加工、运输、库存和不必要移动的业务流程,目标是提升流动量、消除浪费。项目团队领导者可以用DMAIC模型来管理六西格玛和精...
精益6西格玛的简介
按照所能解决问题的范围,精益6西格玛包括了精益生产和6西格玛管理。根据精益6西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具,我们把精益6西格玛活动分为精益改善活动和精益6西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法,它解决的问题主要是简单的问题。精益6西格玛项目活动主要针对复杂问题,需要把精益生产和6西格...
攸俊腰痹: 根据精益六西格玛体系、六西格玛管理与精益方法的比较,不难看出: (1)六西格玛未特别重视时间问题,单纯使用六西格玛管理难以快速缩短交货期,而精益方法通过看板拉动,可以大大提高流程周转速度,缩短交货期. (2)六西格玛依赖精...
管城回族区18628818831: 六西格玛管理理念与精益生产管理有什么共通点和区别 - ?
攸俊腰痹: 仅供参考: 1.共同点: (1)关注顾客满意,顾客驱动、(2)关注财务成果、(3)注重持续的系统整体改进、(4)都重视改变思想观念和行为方式(注:精益要求把“部门”和“成批排队”思想转换成“团队”和“连续流动”概念)、(5)全...
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管城回族区18628818831: 六西格玛管理和精益生产管理的不同点是什么? - ?
攸俊腰痹: 【六西格玛和精益生产的不同点】: 1、关注的侧重点有所不同 六西格玛关注的是一些与缺陷有关的问题,它可以利用DMAIC或DMADV的方法,通过对数据的收集和分析,达到改善流程、降低缺陷的目的.六西格玛关注更多的是流程的质量....
管城回族区18628818831: 精益生产和六西格玛的差异分别有哪些? - ?
攸俊腰痹: 【精益生产和六西格玛的差异如下】:1、关于公司根底办理水平的需求不一样.精益生产讲究的是循序渐进,在真正完成以需求拉动式的准时化出产JIT前,对公司的5S目视化与设备自主保全系统以及员工的多技能等方面都有较高的需求,否...
管城回族区18628818831: 精益生产方式与六西格玛模式有哪些异同? - ?
攸俊腰痹: 精益生产方式与六西格玛模式有相同点也有不同的地方:1)文化方面.两种生产模式都蕴含着追求完美的文化:精益生产以“尽善尽美”为目标;六西格玛提出的六西格玛标准也是一种近乎完美的质量目标.但两种生产文化起源不同,从而两...
管城回族区18628818831: 精益生产和六西格玛管理的异同点 - ?
攸俊腰痹: 1.对于企业基础管理水平的要求不同.精益讲求的是循序渐进,在真正实现以需求拉动式的准时化生产前,对企业的5S目视化与设备自主保全体系以及员工的多技能等方面都有较高的要求,否则拉动不能实现,或者短期局部的拉动也因为设备、...
管城回族区18628818831: 精益生产和六西格玛管理的异同点有哪些 - ?
攸俊腰痹: 【六西格玛管理和精益生产管理的相同点】 : 1、两者都是一个管理方法,可以用于各个领域的企业,并形成一种文化 六西格玛管理管理通过自上而下的活动,在企业内部形成一种以客户为导向、以流程为载体、以数据为依据、以减少成本增加...
管城回族区18628818831: 问题一,精益生产和六西格玛的区别是什么 - ?
攸俊腰痹: 精益生产培训和六西格玛培训的区别有哪些?精益六西格玛通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果.精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补...
管城回族区18628818831: 精益生产与六西格玛的优缺点?请问5月份深圳有六西格玛绿带培训 - ?
攸俊腰痹: 一、直接目标 精益生产:(1)消除一切浪费,降低成本、(2)缩短流程周期,增强响应能力 六西格玛:(1)消除变量,增加价值、(2)优化流程,提高质量 二、关注焦点 精益生产:价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、...