在磨床上磨削工件时，要注意哪些事项？
1、在使用磨床前要检查机械、螺丝是否牢固、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2、用手去检查各个部位之后，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3、工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
4、机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5、机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
6、工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7、修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
8、砂轮没有脱离工件时，不准停车。
9、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10、不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11、调整，修理、润滑、擦拭机床时要停机才能进行。
扩展资料：
磨床的分类：
1、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
2、内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
3、坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
4、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
6、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
7、珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
8、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
9、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。
平面磨床操作应该注意什么-平面磨床操作注意事项在工业加工过程中,要是大家不注意做好平面磨床操作注意事项的话,就可能出现危险情况,给我们的'磨削工作造成严重的影响和危害。下面，我为大家分享平面磨床操作注意事项，希望对大家有所帮助!1、机台在使用前应检查机台胡并的左右自动控制杆是否归位,检查砂轮是否牢固;2、左右自动控制杆开动时,注意左右是否有人;3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;4、工件在加工前,应将工件上的毛边除掉,工件和工作平台必须擦乾净;5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;6、加工前,检查磁盘是否平整;7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;8、吸磁可移动之工件，应用档块固定;9、砂轮工作物做档时，工作罩乱平台上不可放不相关的工件或物品;10、机台自动进给时，操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;11、不可用物品敲打平台;12、工件要轻拿轻放;13、打扫[tele.leanstartup.cn/article/978506.html]
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在M1432A型外圆磨床上磨削外圆时,若用两顶尖支承工件进行磨削,为什么工件...
在使用M1432A型外圆磨床进行外圆磨削时，如果选择用两个顶尖来支撑工件，这样做可以提高工件的支撑刚度，并减少累积误差。其中，死头架指的是顶尖轴不回转，通过伍尘拨盘拨动工件旋转，而死头架主要用于提高工件的支撑刚度。活头架则是头架主轴回转，主要用于磨削内孔。
平面磨床磨削时易翘曲的装夹解决方式是什么?
一、在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。二、选用环氧树脂结合剂，将薄片工件...
平面磨床进行成形磨削加工要注意什么
利用夹具磨削 在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、万能夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法，一般在平面磨床上进行。在生产中，为了保证磨削的...
外圆磨床磨工件时顶尖老是坏
普通外圆磨床磨外圆时，工件是在死顶尖上进行磨削,顶尖是靠莫氏锥度安装在头架和尾架轴的莫氏锥孔中的。在靠紧头架一端工件外圆上装好鸡心夹头，鸡心夹头与头架回转盘上的螺杆连接，使工件获得旋转运动，砂轮架进给就实现了磨削加工。注意安装工件时工件的顶尖孔内，必须涂加适量的润滑脂。大多数普通...
磨床中心架上面不压可以吗
不可以。外圆磨床上磨削长工件时要用中心架，使用平面磨时工件要压牢。中心架是磨床上用来装夹工件的机构，内孔的加工是加工行业中的一大难点。
精密磨床磨削加工的过程是怎样的?
精密磨床磨削加工的特点磨削加工，是指利用磨具、磨粒进行加工的总称，与车、铣加工比较，具有以下特点：1、砂轮表面有大量切削刃（磨粒），其形状、大小和分布处于不规则的随机状态，参加切削的磨粒数是具体条件而定。2、每颗磨粒切去切屑厚度很薄，一般只有几微米，因此加工表面可以获得很高的精度和很低...
在万能外圆磨床上用纵向磨削法磨削外圆时,需要的主运动和进给运动各是...
磨削工件的旋转是主运动，砂轮的进刀手柄的进刀是进给运动。
磨削外圆时,横磨具有哪些特点?适用于加工什么类型的产品
2．外圆磨床的磨削方法 外圆表面磨削一般在外圆磨床或无心外圆磨床上进行，也可采用砂带磨床磨削。在外圆磨床上磨削工件外圆时，轴类零件常用顶尖装夹，其方法与车削时基本相同，但磨床所用顶尖不随工件一起转动。这样，主轴与轴承的制造误差、轴承间隙、顶尖的同轴度误差等就不会反映到工件上，可进步...
磨床为啥磨出波浪纹来?
2.控制切削深度 磨削时控制切削深度，可以降低波浪纹产生的概率。一般来说，切削深度越小，磨削表面的粗糙度越小，越容易达到良好的表面质量。3.调整磨床结构或装配 如果磨床结构或装配不良，应及时进行调整，使磨削过程中磨头与工件的接触位置平衡，从而减少波浪纹的出现。三、总结 平面磨床磨出波浪纹的...
平面磨床上磨削加工的几种装夹方式 详细�0�3
平面磨床上磨削加工的几种装夹方式 常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理 后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上 磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精 度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件...
符典亿希： (1)磨削时要注意砂轮与要件的接触情况当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,昆时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行...
阜新蒙古族自治县13254273222： 磨床上应该注意什么???、？
符典亿希： 磨床操作规程: 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定. 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 (一) 安装新砂轮必须做到: 1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用. 2、 新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装...
阜新蒙古族自治县13254273222： 磨床操作注意事项: - ？
符典亿希： 一、磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动正常,开关按钮灵敏可靠,砂轮完好无破损. 二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟. 三、安装砂轮时应注意;1.安装前检查砂轮外型完整,轻敲砂轮听到清脆声,确保砂轮完好...
阜新蒙古族自治县13254273222： 做磨床时需要注意什么?？
符典亿希： 在操作磨床,首先要检查砂轮有没破裂注意的是砂轮是否装牢固,动平衡是否做好,检查磁铁是否吸牢,做好一系列安全问题检查后,再看砂轮是否已经修正,确认后再进行加工.
阜新蒙古族自治县13254273222： 数控磨床加工有什么要注意地方吗? ？
符典亿希： 安装砂轮时应注意; 1.安装前检查砂轮外型完整,轻敲砂轮听到清脆声,确保砂轮完好无破损. 2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟.
阜新蒙古族自治县13254273222： 轧辊磨床的注意事项 - ？
符典亿希： 1、操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况.当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液. 冷却液宜选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格...
阜新蒙古族自治县13254273222： 开磨床要注意什么? - ？
符典亿希： (1)必须安装在温度为20℃±1℃的恒温室内,并应避免日光直射和局部热源的辐射.室温变化不应大于0.5℃/4小时.机床地基应具有防震沟.(2)操作者必须经过现场岗位培训合格后,方可上岗进行操作.(3)开机前应检查机床、砂轮等紧固件是...
阜新蒙古族自治县13254273222： 在磨床中要注意什么啊 ?？
符典亿希： 进刀量不要过大 工件器具一定要固定好
阜新蒙古族自治县13254273222： 关于数控平面磨床操作的相关知识 - ？
符典亿希： 你好,我是泰州晨虹数控的,我可以为你解答一些相关知识. 平面磨床在使用过程中要注意的16个事项 1.操作的时候,头发长的操作者戴好工作帽,操作时严禁带手套,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁. 2.进入车间后未经了解平面磨床性能...
阜新蒙古族自治县13254273222： 机械加工常识中磨削外圆操作有哪些注意事项呢? ？
符典亿希： 操作提示: (1)开车前要检查各手柄位置是否正确,检查挡块是否 锁紧. (2)开车时起动砂轮要点动,对接触点要细心观察,不能突 然吃深刀. (3)调整工作台找正工件圆柱度时,调整螺钉的转动量不宜 过大,应微量转动调整螺钉.反向转动调整螺钉时,应注意消除 间隙. (4)调整工件圆柱度前,砂轮应退离工件远一些(大于 50 mm快速进退量)以防砂轮与工件相撞.
