精脱硫工艺流程图
原料气进入工段，首先将被予脱硫（即粗脱），然后原料气经预热塔、水解塔、
水冷器，最后冷凝前往后续工段——精脱塔，此次设计的控制系统包括了对于原
料气进入不同部分的温度和压力的控制，以及除去的硫的排出等等环节，再次采
用了均匀控制以保证原料气经过不同部分时脱硫反应能稳定进行。工艺管道及控
制流程图见后面附图一。
1）予脱塔
原料气进入工段经过预脱塔先进行初脱硫。
2）预热塔
用蒸汽加热到40-80℃，为接下来的水解塔工段进行做准备。
3）水解塔
使用水解催化剂，脱出无机硫。在温度为320～350℃、压力为1.3～1.5MPa
的条件下，在钴钼脱硫剂的作用下进行有机硫加氢转化反应及氧化锌吸收H2S生成
ZnS，排入地沟。
4）水冷器
水冷器是为使水冷却到常温，方便后一阶段的精脱硫。
5）精脱塔
这个工段脱出的是有机硫，把最后残余的硫进行精脱，减少氨气中硫的含量。
经过这5个工段后，硫的含量小于0.06×10－6，甲醇催化剂寿命大大延长，
减少更换甲醇催化剂，生产时间和能力大幅度提高。
用到的设备有预脱塔、预热器、水解塔、水冷器、精脱塔。主要设备规格和精
脱硫剂装填见表1。
表1 主要设备规格和精脱硫剂装填
名称
规格/m
装量/m3
预脱塔
1660*8870
8
换热器
800
水解塔
1400
4
冷却器
1200
精脱塔
1600
9
2.2.自控方案说明
该设计精脱合成氨中的有机硫及无机硫。它是将含有0-30ppm的H2S、COS
及CS2的工艺气通过脱硫剂－蒸汽加热器加热到40－80℃——水解催化剂——冷却
器冷却到常温——脱硫剂脱硫过程。使精脱硫气体中总硫小于0．1ppm，选用的
脱硫剂为EAC改性活性炭，或氧化铁TG-1型，SN-1型，ET-1型或WT-1型，常温水
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佘琼头孢：[答案](1)吸收塔中,用NaOH溶液吸收SO2,生成亚硫酸钠和水,NaOH溶液喷成雾状能充分吸收SO2的原因是增大吸收面积; ... (4)两种工艺中,处理相同量的SO2,双碱法所需的原料成本更低,原因是通过反应II实现了NaOH的循环利用,减少了NaOH...
曹县18329949303： 氮气怎么做 - ？
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曹县18329949303： 精脱硫都有哪些工艺? - ？
佘琼头孢： 用加分子筛的脱硫塔,也可加过滤器,或者装有催化剂的反应器来脱硫.
曹县18329949303： 什么是精脱硫?为何要脱、变换、脱碳?具体怎么做? - ？
佘琼头孢： 精脱硫就是硫化氢含量很低,要脱除.一般用干法脱硫.你问的都是技术性的,说来很长.没时间给你说,你是外行.认真看书学习吧!
曹县18329949303： 求:以无烟煤为原料合成氨的生产总流程图 - ？
佘琼头孢： 合成氨是以碳氨为主要原料, 我司可承包的 合成氨生成成套项目, 规模有 4*104 吨/年, 6*104 吨/年, 10*104 吨/年, 30*104 吨/年, 其产品质量符合中国国家标准. 1. 工艺路线: 以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是: 造气 -> 半水煤气脱...
曹县18329949303： 氨合成工艺流程 - ？
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曹县18329949303： 电厂系统图和工艺流程图的区别? - ？
佘琼头孢： 区别在于,电厂的系统图比较具体详细,系统上需要特殊注意的都得有标注,而流程图只是系统的原则性标注,没有系统图具体详细.
曹县18329949303： 在氨合成中,为什么要采用循环加排放工艺流程 - ？
佘琼头孢： N2 + 3H2 = 2NH3 该反应活化能极高,即使加了催化剂也速率不够快,为了提高反应速率,只好提高温度和操作压力.而该反应是放热反应,升高温度必然导致反应原料的反应不完全,只有极少一部分转化为NH3,绝大多数原料未转化!所以平衡后脱氨的气体也必须再循环利用,尽量减少排放. 但在经过多次循环后,气体中的不反应性杂质就会最终富集,又会降低合成效率,所以此时作排放处理也是合理的.
