求关于变频恒压供水的相关资料

求文档: 变频恒压供水控制器CPC-2(20)相关资料~

　　简单
　　CJG系列全自动恒压供水变频柜
　　概述：
　　春姜CJG系列全自动恒压供水变频设备是应用现代工业控制技术和优质的电气元器件推出的技术领先、功能齐全、可靠性高，具有国内领先水平的新一代供水设备。
　　特点：
　　傻瓜型免调试型，无需专业知识均能操作与维护。
　　运行平稳压力无波动，无超调。
　　预留有上位机接口，可实现远程控制
　　可就地手动、就地自动、远程手动、远程自动操作。
　　全自动恒压变量、多时段恒压变量、变压变量，定时恒压变量运行等。
　　多泵自动轮换工作，均衡使用，延长电机水泵及管网寿命，消防型可定时低速巡检，以确保消防急用。
　　系统运行可实现软起，软停。自动变频—工频安全切换，对设备无冲击，降低高层建筑管网水锤。
　　整套设备有过压、欠压、过流、过热、过载、短路等综合保护系统，如发生故障，可自动停止并声光报警。
　　低水位报警并自动关机，有水自动恢复运行。
　　小流量睡眠功能，在系统运行于夜间或休息日等小流量情况时，自动实现停机，当系统用水量大时，自动开机运行。
　　可数字显示电压、电流、频率、压力、流量、水池水位等，使操作人员对系统运行一目了然。
　　仿GGD柜式结构，式样美观大方，顶部开散热窗，彻底解决变频器散热不好的问题
　　注:以上功能可根据实际需要选择，也可为用户设计特殊功能。
　　适用范围：
　　该系列产品可用于更新改造老式设备、高层民用及消防供水、农村集中供水、居民小区供水、工矿企业用水、锅炉空调补水等多种场合。
　　变频柜可根据用户要求另行配置；
　　所有柜机可根据用户的不同要求配置不同尺寸的电源柜；
　　机房控制柜安装要求及注意事项：
　　• 环境温度： -10 ℃ ~40 ℃。
　　• 避免阳光直射、高温、多湿的场所，且不容许有凝霜现象。
　　• 环境气体中含尘量要少、无腐蚀性、易燃气体。
　　• 安装在不受振动的地方。
　　• 控制柜左右应留有足够的通风空间。
　　• 接线严格按照要求不可在变频器出线处外接电源。

这个没有问题的，单台设备安装出口逆止阀，防止水道短路，造成不工作的泵倒转。
总管逆止阀防止突然断水，水头回落，管道抽真空。

本控制盘可以根据自动运行条件进行自动控制和非自动控制非自动运行（试验或停止时）
当系统切换到停止位置时，PLC 对变频器模拟量控制被切断，所有泵及变频器均无法运行， 工频也无法启动，但压力的采集和显示照常进行。各种故障的报警也显示。
当系统切换到试验位置时，将由控制柜门内侧的钮子开关手动启动停止，辅泵与主泵不能同时运行，1＃泵只能变频运 行（通过电位器调节频率输入），其它泵只能工频运行，2＃.3＃泵不能同时 试验运行。PLC 对变频 器模拟量控制被切断，但压力的采集和显示照常进行，各种故障的报警也显示。
当系统处于自动运行状态时，按下 HMI 上 F1 键（定义为自动启动），系统启动， PLC 根据 当前压力 P，给出起动变频泵、停止变频泵以及向变频器输出一个频率给定值的指令。当变频器 故障时，以工频的方式起动、追加、解列、停止泵。当按下 HMI 上 F2 键（定义为自动停止），系统停止。
控制盘可以显示系统的的运行状态，并可将信号传送至中央控制室。启动前，请确保外部各设备无异常，控制盘内各回路断路器闭合，送电正常。

3.1非自动控制（试验或停止）
3.1.1 当系统切换到停止位置时，PLC 对变频器模拟量控制被切断，所有泵及变频器均无法运行， 工频也无法启动，但压力的采集和显示照常进行。各种故障的报警也显示。
当系统切换到试验位置时，将由控制柜门内侧的钮子开关手动启动停止，辅泵运行时主泵不 能运行，1＃泵只能变频运 行（通过电位器调节频率输入），其它泵只能工频运行，2＃.3＃泵不能同时 试验运行。PLC 对变频 器模拟量控制被切断，但压力的采集和显示照常进行，各种故障的报警也显示。
3.1.2 确认各回路送电正常，SS选择开关选择试验位置。
（1）1＃泵（3相380V）
将选择SW1开关打至“ON”位，1#泵运行，“1#泵运行”指示灯亮。通过调节电位器可以改变变频器的频率值。
将选择SW1开关打至“OFF”位，1#泵停止，“1#泵运行”指示灯灭。
（2）2＃泵（3相380V）
将选择SW2开关打至“ON”位，2#泵运行，“2#泵运行”指示灯亮。
将选择SW2开关打至“OFF”位，2#泵停止，“2#泵运行”指示灯灭。
（3）3＃泵（3相380V）
将选择SW3开关打至“ON”位，3#泵运行，“3#泵运行”指示灯亮。
将选择SW3开关打至“OFF”位，3#泵停止，“3#泵运行”指示灯灭。
(4)辅泵（3相380V）
将选择SW0开关打至“ON”位，辅泵运行，“辅泵运行”指示灯亮。
将选择SW0开关打至“OFF”位，辅泵停止，“辅泵运行”指示灯灭。
3.2自动运行控制
3.2.1 当SS选择开关选择自动位置，按下 HMI 上 F1 键（定义为自动启动），系统启动， PLC 根据 当前压力 P，给出起动泵、追加泵、解列泵、停止泵以及向变频器输出一个频率给定值的指令。当变频器 故障时，以工频的方式起动和停止泵。当按下 HMI 上 F2 键（定义为自动停止），系统停止。
PLC 给变频器设置的最小运行频率为 Fmin（Hz），在没有泵运行的情况下，当要求给定频 率小于 Fmin（Hz）时，同时系统压力不低于起动压力 Pr 时，不起泵；当要求给定值到达或≥ Fmin 时，开始计时，持续 T1 秒后按要求频率起动首台泵（变频泵）。如果在这之前，系统压力 低于起动压力 Pr
超过 T1 秒，也会起动变频泵。这两个起动条件谁先满足执行谁。
当变频泵的运行频率根据压力降至 Fmin（Hz）时，要求再下降更多时仍以 Fmin（Hz）运 行，同时开始计时，持续 T2 秒后停止 1 台泵，这是减泵或停泵的条件之一，另一个可能减泵或 停泵的条件是：系统的压力等于或高于停止压 Ps 持续 T2 秒后停止 1 台泵。这两个减泵或停泵的 条件谁先满足执行谁。
当变频器故障时，以工频方式运行。当压力等于或低于 追加压力 Pr1 持续 T1 秒时，工频起动 1 台泵；当压力等于或高于解列压力 PS1 持续 T2 秒时，停止 1 台工频泵。
确认各回路送电正常，将SS选择开关在自动位置。按下HMI上的F1键，系统将进入自动运行状态。
3.2.2 变频运行

辅泵是功率较小的泵，工频启动运行。每次首先启动的泵，小水量时运行，超过小泵控制水量时 停止，启动大泵。当系统需要停止时，最后停止的也是辅泵。辅泵和主泵不存在同 时运行的情况，短时间的切换情况除外。
（1）1# 作为先发主泵（变频）运行
当外部压差信号P<Pr延时T1秒，辅泵启动。
① 当压差P在Pr与Ps之间变化，辅泵继续运行。
② 当外部压差信号P>=Ps延时T2秒，辅泵停止。
③ 当辅泵运行时外部压差信号P<Pr1延时T1秒，启动1#泵变频运行，同时停止辅泵。
④此时如果外部压差信号P<Pr1，则追加2#泵工频运行，1#、2#泵同时运行。
⑤若此时压差P在Pr1与Ps1之间变化，则不会追加泵，1#泵继续运行，变频器根据当前差压的变化，频率做对应变化。
⑥当P>=Ps1，或者是频率给定值小于变频器Fmin值，延时T2秒，先停2#泵，再停1#泵。再启动辅泵，如果当前差压P>=Ps，延时T2秒，停止辅泵，若外部压差信号P又<Pr1，则又会追加2#泵……如下所述。
（2）2# 作为先发主泵（变频）运行
当外部压差信号P<Pr延时T1秒，辅泵启动。
①当压差P在Pr与Ps之间变化，辅泵继续运行。
②当外部压差信号P>=Ps延时T2秒，辅泵停止。
③当辅泵运行时外部压差信号P<Pr1延时T1秒，启动2#泵变频运行，同时停止辅泵。
④此时如果外部压差信号P<Pr1，则追加3#泵工频运行，2#、3#泵同时运行。
⑤若此时压差P在Pr1与Ps1之间变化，则不会追加泵，2#泵继续运行，变频器根据当前差压的变化，频率做对应变化。
⑥当P>=Ps1，或者是频率给定值小于变频器Fmin值，延时T2秒，先停3#泵，再停2#泵。再启动辅泵，如果当前差压P>=Ps，延时T2秒，停止辅泵，若外部压差信号P又<Pr1，则又会追加3#泵……如下所述。
（3）3# 作为先发主泵（变频）运行
当外部压差信号P<Pr延时T1秒，辅泵启动。
①当压差P在Pr与Ps之间变化，辅泵继续运行。
②当外部压差信号P>=Ps延时T2秒，辅泵停止。
③当辅泵运行时外部压差信号P<Pr1延时T1秒，启动3#泵变频运行，同时停止辅泵。
④此时如果外部压差信号P<Pr1，则追加1#泵工频运行，3#、1#泵同时运行。
⑤若此时压差P在Pr1与Ps1之间变化，则不会追加泵，3#泵继续运行，变频器根据当前差压的变化，频率做对应变化。
⑥当P>=Ps1，或者是频率给定值小于变频器Fmin值，延时T2秒，先停1#泵，再停3#泵。再启动辅泵，如果当前差压P>=Ps，延时T2秒，停止辅泵，若外部压差信号P又<Pr1，则又会追加1#泵……
如前所述。
循环起动和停止的原则：
（1）变频主泵的循环原则：首次起动时，变频泵是设定的先发主泵。下一次从 0 台主泵增加到 1 台主泵时，将是原先发主泵的下一台作先发和变频泵。如此往下循环。
（2）主泵的循环原则：不计变频泵时，先起动的泵先停止时。当所有工频泵都停止，新 的一轮又要起动 1 台工频泵时，将是最后停止的工频泵的下一台工频泵先起动，再 依其次序增减。当一台泵故障（相应断路器 OFF、热继电器动作）时，顺次起动下 一台准备要启动的泵（如果有可以启动的泵的话）。

3.2.3 工频运行
如果断路器QFV断开，或变频器发生故障，变频器故障指示灯亮，蜂鸣器鸣闪，系统自动切换到工频运行状态。
（1）1# 自动运行控制（3#变频故障时）
当外部压差信号P<Pr延时T1秒，启动辅泵，当压差P在Pr与Ps之间变化，辅泵继续运行。当P>=Ps，延时T2秒，辅泵停止。辅泵运行时P < Pr1延时T1秒，启动1#主泵，同时停止辅泵，1#主泵运行时P < Pr1延时T1秒，追加2#主泵，当P>=Ps1，延时T2秒，1#泵停止。停泵时按照先起先停的顺序进行。
（2）2# 自动运行控制（1#变频故障时）
当外部压差信号P再次 < Pr延时T1秒，2#泵运行。当压差P在Pr与Ps之间变化，2#泵继续运行。当P>=Ps，延时T2秒，2#泵停止。2#运行时P还是 < Pr延时T1秒，追加3#泵，2台泵同时运行，停泵时按照先起先停的顺序进行。
（3）3# 自动运行控制（2#变频故障时）
当外部压差信号P再次 < Pr延时T1秒，3#泵运行。当压差P在Pr与Ps之间变化，3#泵继续运行。 当P>=Ps，延时T2秒，3#泵停止。3#运行时P还是 < Pr延时T1秒，追加1#泵，2台泵同时运行，停泵时按照先起先停的顺序进行。
泵的循环原则：不计变频泵时，先起动的泵先停止时。当所有工频泵都停止，新的 一轮又要起动 1 台工频泵时，将是最后停止的工频泵的下一台工频泵先起动，再依 其次序增减。当一台泵故障（相应断路器 OFF、热继电器动作、电机风扇回路断路 器 OFF,变频器报警动作）时，顺次起动下一台准备要 启动的泵（如果有可以启动的泵的话）。
按下HMI上的F2键，系统将退出自动运行状态。

3.3 参数显示 如下图：

3.4 故障报警及复位 如下图所示：

当有故障发生时蜂鸣器会鸣闪（按F3键消音），同时HMI上会有叹号提示，按ESC键两下，会进入

报警画面，显示相应的报警内容。当报警时能条件消除后，系统延时T4秒会自动消除报警。

（1）变频器故障
当泵的运行指令和给定频率已经发出，T3 秒之后尚未得到相应频率反馈值，此时，发 出变频器故障的报警、记录相关故障信息同时，发出工频起动指令。如果故障被排除，系统 于 T4 秒后自动恢复。
当变频器过流、过压、缺相等故障跳闸时，发出变频器故障的报警、记录相关故障信 息。发出工频起动指令。如果故障被排除，系统于 T4 秒后自动恢复。
（2）超压故障
吐出压力 P 超过最高压力 Pmax，立即发出超压故障的报警、记录相关故障信息，自动停止所有泵。
如果故障被排除，系统于 T4 秒后自动恢复。
（3）低压故障
根据给定，N 台泵全部运行且变频泵运行在 Fmax 时，吐出压力低于最低压力 Pmin 持续 T3 秒，发 出 低压故障的报警、记录相关故障信息。如果故障被排除，系统于 T4 秒后自动恢 复。
（4）缺水故障
液位传感器液位低于缺水液位以下持续 T3 秒，系统发出缺水故障的报警、记录相关故 障信息，停止所有泵。如果故障被排除，系统于 T4 秒后自动恢复。
（5）信号开路故障
当 4~20mA 的信号持续 T3 秒小于 4mA 时，发出报警、记录相关故障信息，停止所有泵。如果故 障 被排除，系统于 T4 秒后自动恢复。

（6）工频回路故障
当工频用的断路器跳闸或热继电器动作时，T3 秒后发出故障的报警、记录相关故障信 息。如果故障被排除系统于 T4 秒后自动恢复。
当工频运行指令已经发出，T3 秒后未收到工频运行的信号，发出故障的报警、记录相 关故障信息。如果故障被排除，系统于 T4 秒后自动恢复。
（7）PLC 故障
PLC 检测到自身故障时，给出相应的故障报警、记录相关故障信息，停泵。如果故障被排除系统于 T4 秒后自动恢复。

3.5 参数设置 如下图：

可以通过HMI进行各种参数设置：
压力传感器量程（单位，bar）
每台泵的可用与不可用设置
泵起动延时秒数T1
泵停止延时秒数T2
报警延时秒数T3
报警自动恢复延时秒数T4
等等

3.6外部信号连锁
“A1”、“A2”为接收外部a接点，闭合时才可以进行自动运行。
4．出厂参数设定

1、压差传感器量程………………………………… 初始值为：10.0 Bar

2、最高压差………………………………………… 初始值为：8 Bar

3、最低压差………………………………………… 初始值为：1.0 Bar

4、起动压差………………………………………… 初始值为：3.0 Bar

5、停止压差………………………………………… 初始值为：6.0 Bar

6、泵变频起动延时秒数………………………………… 初始值为：3.0 S

7、泵变频停止延时秒数………………………………… 初始值为：3.0 S

8、报警延时秒数…………………………………… 初始值为：3.0 S

9、报警自动恢复延时秒数………………………… 初始值为：3.0 S

10、PID 增益…………………………………………初始值为：5

11、PID 积分时间……………………………………初始值为：1 min

12、追加压力……………………………………初始值为：2.0 Bar

13、解列压力……………………………………初始值为：7.0 Bar

14、变频器参数设置如下：

① 电机功率……………………… 102 = 11 KW
② 电机电压……………………… 103 = 380 V
③ 电机额定电流……………………… 105 = 22 A
④ 电机额定转速……………………… 106 = 2900 rpm
⑤ 给定地点：外部给定………………… 308 = 1
⑥ 频率输出……………………… 321= 4 mA
⑦ 加速时间……………………… 206 = 3 S
⑧ 减速时间……………………… 207 = 6 S
⑨ 复位信号……………………… 1604 = 6

12、追加压力……………………………………初始值为：2.0 Bar

13、解列压力……………………………………初始值为：7.0 Bar

14、变频器参数设置如下：

⑩ 电机功率……………………… 9909 = 5.5 KW
⑪ 电机电压……………………… 9905 = 380 V
⑫ 电机电流……………………… 9906 = 11.2 A
⑬ 电机转速……………………… 9908 = 2900 rpm
⑭ 给定地点……………………… 0113 = 1
⑮ 频率输出……………………… 1504 = 4 mA
⑯ 加速时间……………………… 2202 = 3 S
⑰ 减速时间……………………… 2203 = 6 S
⑱ 复位信号……………………… 1604 = 6

12、追加压力……………………………………初始值为：2.0 Bar

13、解列压力……………………………………初始值为：7.0 Bar

14、变频器参数设置如下：

⑲ 电机功率……………………… 102 = 7.5KW
⑳ 电机电压……………………… 103 = 380 V
21 电机电流……………………… 105 = 14.6A
22 电机转速……………………… 106 = 2900 rpm
23 给定地点……………………… 308 = 1
24 频率输出……………………… 321 = 4 mA
25 加速时间……………………… 206 = 3 S
26 减速时间……………………… 207 = 6 S
27 复位信号……………………… 300 = 复位

问题太笼统，简单的一台变频器就可以实现恒压供水，变频器会根据现场反馈调节输出，使其稳定在设定目标附近

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策勒县17659239933： 变频恒压供水 - 搜狗百科？
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策勒县17659239933： 恒压供水系统(关于恒压供水系统的基本详情介绍) ？
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策勒县17659239933： 恒压变频供水机组的主要特点是什么? ？
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策勒县17659239933： 什么是变频恒压供水系统?？
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策勒县17659239933： 变频恒压供水设备的控制原理,变频恒压供水设备的优点? - ？
章祁羚翘： PID控制原理 根据反馈原理:要想维持一个物理量不变或基本不变,就应该引这个物理量与恒值比较,形成闭环系统.我们要想保持水压的恒定,因此就必须引入水压反馈值与给定值比较,从而形成闭环系统.但被控制的系统特点是非线性、...

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章祁羚翘： 什么是变频恒压供水设备?您好,长沙奔宇机电为您解答: 变频恒压供水设备是一种新型的节能供水设备.变频恒压供水设备系运用当今最先进的微电脑控制技术,将变频调速器与电机水泵组合而成的机电一体化高科技节能供水装置.变频恒压供水设备以水泵出水端水压(或用户用水流量)为设定参数,通过微机自动控制变频器的输出频率从而调节水泵电机的转速,实现用户管网水压的闭环调节,使供水系统自动恒压稳于设定的压力值:即用水量增加时,频率提高,水泵转速加快;用水量减少时,频率降低,水泵转速减慢.这样就保证了整个用户管网随时都有充足的水压(与用户设定的压力一致)和水量(随用户的用水情况变化而变化).

策勒县17659239933： 变频恒压供水设备的控制原理,变频恒压供水设备的优点是什么? - ？
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