衣服的制作过程
衣服生产制作的具体流程为:
1、首先肯定是要选择布料辅料,去面料商那里拿布料跟辅料。然后要检验布料,辅料质量是否合格。有没有瑕疵。
2、部分厂家验完布以后,会送去蒸气机上面过气+松布,保持布区的稳定性,特殊布料不经过松布直接裁剪的话。做出来以后,尺寸偏差会很大。当然也有的厂家跳过这个步骤,然后进行拉布,把布料一层层的垒在裁床上。
3、然后是裁剪,首先会在布料上放上一层电脑CAD软件合同的图纸。自动裁床上按照图纸上面的布料大小跟位置来裁剪布料。
4、绣花、印花等,有一些印花的部件这个时候要先去做印花,绣花等等操作,这个过程有的工厂是自己做的。有的工程是直接找其他代工厂合作的。
5、分包、缝制,裁好布片。需要印花的印好之后。就可以打包分发给平车工开始缝制了。这就是“平车”,缝纫机。
6、滚领、滚边、摺边、绷缝、锁边,将这些位置缝制上。纺织这些位置跑边开线,这个过程后衣服基本上已经成型了。
7、纽眼、开眼。给有扣子的衣服做上扣眼、开扣眼。
8、质检,只是中间过程中的一个检查。有的厂里有有的厂里没有。这个过程可以上衣服出来质量更有保证。
9、修剪线头,没有问题的衣服,剪好线头、吹去上面的线头,毛绒等杂物。
10、熨烫,经过前面的过程衣服基本已经成型了,出厂之前要用蒸汽熨斗进行熨烫(所以大家拿到新衣服的时候最好先洗一下再穿)。
11、挂吊牌、水洗标、打包,这就开始包装。打上水洗标、吊牌,然后打好包等待发货。
扩展资料:
在配色时,必需注意衣服色彩的整体平衡以及色调的和谐。通常浅色衣服不会发生平衡问题,下身着暗色也没有多大问题,如果是上身暗色,下身浅色,鞋子就扮演了平衡的重要角色,鞋子则应该是暗色比较恰当。
同种色是指一系列颜色相同或相近,由明度变化而产生的浓淡深浅的色调。如中性色同种色的搭配,可由银灰色条绒上装、白衬衫、深烟灰法兰绒裙子、烟灰底子自圆点印花丝巾、黑色高跟鞋、黑色网眼丝袜、银灰色与白色交织的细格帆布提包等组成。
同种色搭配要注意色与色之间的明度相差不能太近也不能过远,例如黑与白明度对比太大,则需用灰色加以过渡。用作过渡的色调,可施之于背包、腰带、围巾等附属饰物。同种色搭配时,最好有深、中、浅三个层次的变化。少于三个层次的搭配比较单调,层次过多则易产生繁琐散漫的效果。
参考资料来源:百度百科-服饰
1、服装设计
服装设计大致分为两类:一类是成衣设计,根据大多数人的号型比例,制定一套有规律性的尺码,进行大规模生产。设计时,不仅要选择面料、辅料,还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二类是时装设计,根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
2、纸样设计
当服装的设计样品确认后,下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图,大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作,在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。
3、生产准备
生产前的准备工作很多,例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试,材料的预缩和整理,样品、样衣的缝制加工等。
4、裁剪工艺
一般来说,裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片,还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。
5、缝制工艺
缝制是整个服装加工过程中技术性较强,也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。
6、熨烫工艺
成衣制成后,经过熨烫处理,达到理想的外形,使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。
扩展资料:
服装制作前量体的方法:
1、总体高:代表服装“号”,由头部顶点垂直量至脚根。
2、衣长:由前身左侧脖根处,通过胸部最高点,量对需长度,一般量至手的虎口。
3、胸围:代表上衣类服装“型”,在衬衫外,沿腋下,通过胸部最丰满处,平衡围量一周,按需要加放尺寸。
4、肩宽:由后背左肩骨外端顶点量至右肩骨外端顶点(软尺在后背中央贴紧后脖根略成弧形)。款式需要夸张时,肩可适当放宽。灯笼袖款可适当改窄。
5、袖长:由左肩骨外端顶点量至手的虎口,按需要增减长度。
6、腰节:一般体型可按总体高算出。遇到特殊体型时,就需要量取前后的腰节尺寸(在腰部最细处,围一条皮尺成水平),分别量取前后腰节的尺寸。
7、裤长:由腰部左侧胯骨上端,向上4厘米往下量至脚跟减3厘米。
8、腰围:代表裤子类服装“型”。在单裤外沿腰间最细处围量一周,按需要加放尺寸。
9、臀围:沿臀部最丰满处平衡围量一周,按需要加放松度。
参考资料来源:百度百科-服装
2:规划设计风格:自己画了服装效果图。构思的图样,画了出来 并且量了自己的尺寸 以便与做衣服。
3:确定设计方案:考虑技术细节。从色彩、质地、完整型性及后处理几个方面来确定与创意相吻合的面料及辅料等。
4:样品制作:确定其不同的比例,尺寸的正确位置,画出剪裁的式样以及其构成部分,并且开始打板。依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。
按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量,薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm,中型为1cm,厚型为1、5cm。
接缝弧度较大的地方放缝要窄,如袖窿、领窝线等处,因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶,然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一,这样有利于提高生产效率,同时也提高了质量的标准,所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm,缝制后统一修剪领窝线为0、5cm,既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些。然后把用打好的板来裁减布。裁的同时 要在板的周围布上留出2厘米的缝纫空间。特别是裙子的下面留出4厘米的长度。布裁减好后 开始用缝纫机制作衣服。
缝纫衣服时 我把速度调在2。5 把前后面都连接起来 第一次做难免会做错 我缝了又拆 好几次才缝好。多次的缝纫 才把衣服和裙子缝好。衬衣大概用了3个晚上做好 裙子大概用了4个晚上做好。最后用手把边缝住 和缝扣眼和扣子。用时大概4 个小时做好。这样就把衬衣和裙子做好了
1:收集资料:在设计构思之前,要了解市场各种信息,做好充分调查。 做衣服之前,我去了东大门买材料。 衬衣布买了2米,裙子布买了2米,同时还买了衬衣扣子,裙子的拉链,还有衬衣和裙子的衬布各1米。
2:规划设计风格:自己画了服装效果图。构思的图样,画了出来 并且量了自己的尺寸 以便与做衣服。
3:确定设计方案:考虑技术细节。从色彩、质地、完整型性及后处理几个方面来确定与创意相吻合的面料及辅料等。
4:样品制作:确定其不同的比例,尺寸的正确位置,画出剪裁的式样以及其构成部分,并且开始打板。依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。
按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量,薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm,中型为1cm,厚型为1、5cm。
接缝弧度较大的地方放缝要窄,如袖窿、领窝线等处,因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶,然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一,这样有利于提高生产效率,同时也提高了质量的标准,所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm,缝制后统一修剪领窝线为0、5cm,既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些。然后把用打好的板来裁减布。裁的同时 要在板的周围布上留出2厘米的缝纫空间。特别是裙子的下面留出4厘米的长度。布裁减好后 开始用缝纫机制作衣服。
缝纫衣服时 我把速度调在2。5 把前后面都连接起来 第一次做难免会做错 我缝了又拆 好几次才缝好。多次的缝纫 才把衣服和裙子缝好。衬衣大概用了3个晚上做好 裙子大概用了4个晚上做好。最后用手把边缝住 和缝扣眼和扣子。用时大概4 个小时做好。这样就把衬衣和裙子做好了
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5、缝制工艺 缝制是整个服装加工过程中技术性较强,也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。6、熨烫工艺 成衣制成后,经过熨烫处理,达到理想的外形,使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。
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