污泥浓缩池 体积和停留时间怎么确定啊

作者&投稿:滕呢 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
污水处理厂调节池容积,停留时间怎么确定~

工业废水尽量保持能够停留一天。生活污水则可以灵活处理

SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。是按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作。 SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造;工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活;处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。

你打算多久污泥外运一次,用天数乘以12.12不就可以了吗?
(1)、进泥含水率:当为初次污泥时,其含水率一般为95%-97%;当为剩余活性污泥时,其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷:当为初次污泥时,污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d);当为剩余法泥时,污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率:由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率,当采用99.2%-99.6%时,浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h;但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间,应根据排泥方法和两次排泥间时间而定,当采用定期排泥时,两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施:辐流式污泥浓缩池的集泥装置,当采用吸泥机时,池底坡度可采用0.003;当采用刮泥机时,不宜小于0.01。不设刮泥设备时,池底一般设有泥斗。其泥斗与水平面的倾角,应不小于50度。刮泥机的回转速度为0.75-4r/h,吸泥机的回转速度为1r/h,其外缘线速度一般宜为1-2m/min。同时在刮泥机上可安设栅条,以便提高浓缩效果,在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施
一般采用水密性钢肋混凝土建造。设污泥投入管、排泥管、排上清液管,排泥管最小管径采用150mm,一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池:当浓缩池较小时,可采用竖流式浓缩池,一般不设刮泥机,污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度,应不小于50°,中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液:浓缩池的上清液,应重新回到初沉池前进行处理。其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染:污泥浓缩池一般均散发臭气,必须时应考虑防臭或脱臭措施。臭气控制可以从以下三方面着手,即封闭、吸收和掩撇。所谓封闭,是指用盖子或其它设备封住臭气发生源;所谓吸收,是指用化学药剂来氧化或净化臭气;所谓掩蔽,是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。

重力浓缩池设计参数

污泥种类

进泥浓度(%)

出泥浓度(%)

水力负荷
[m3/(m2.d)]

固体负荷[kg/(m2.d)]

固体捕捉率(%)

溢流TSS(mg/l)

初次污泥

1.0-7.0

5.0-10.0

24-33

90-144

85-98

300-1000

滴滤池生物膜

1.0-4.0

2.0-6.0

2.0-6.0

35-50

80-92

200-1000

剩余活性污泥

0.2-1.5

2.0-4.0

2.0-4.0

10-35

60-85

200-1000

初次污泥与剩余活性污泥的混合污泥

0.5-2.0

4.0-6.0

4.0-10.0

25-80

85-92

300-800

重力污泥浓缩池的计算公式

名 称

公 式

符 号 说 明

1、浓缩池总面积

A=QC/M

Q--污泥量(m3/d)
C--污泥固体浓度(g/l)
M--浓缩池污泥固体量(kg/m2.d)

2、单池面积

A1=A/n

N--浓缩池数量

3、浓缩池直径

D=(4A1/π)0.5

4、浓缩池工作部分高度

H1=TQ/24A

T--设计浓缩时间

5、浓缩池总高度

H=h1+h2+h3

H2--超高
H3--缓冲层高度

6、浓缩后污泥体积

V2=Q(1--P1)/(1--P)

P1--进泥浓度
P2--出泥浓度

加压过滤
加压过滤(压滤)一般是间歇操作,初投资高,脱水效率较低。但脱水效果好,一般泥饼含水率在65%以下。整个压滤机是密封的,过滤压力一般为0.392-0.49Mpa以上。目前常用的加压过滤设备有板框压滤机和厢式压滤机。
(1)、用压滤机为城市污泥脱水时,过滤能力一般为2-10kg干泥/m2.h;当为城市消化污泥时,投加三氯化铁量为4%-7%,氧化钙为11%-22.5%,过滤能力一般为24kg干泥/m2.h,过滤周期一般为1.5-4h。
(2)、压滤机设置台数应不小于2台。
(3)、污泥压入过滤机一般有两种方式:一种是高压污泥泵直接压入;另一种是压缩空气,通过污泥罐将污泥压入过滤机,常用的高压污泥泵有离心式或柱塞式。当采用柱塞式污泥泵时,应设减压阀及旁通回流管。每台过滤机应单独配备一台污泥泵。
(4)、污泥压滤后需用压缩空气来剥离泥饼,所需的空气量按滤室容积每平方米需气2m3/m3.min计算,压力为0.1-0.3Mpa。
(5)、当用转送带运送污泥时,应考虑卸落时的冲力,并应附有破碎泥饼的钢丝格网,以防泥饼塑化。

斜板沉淀池
斜板沉淀池是根据“浅层沉淀”理论,在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效果高、停留时间短、占地少等优点。斜板(管)沉淀池应用于城市污水的初次沉淀中,其处理效果稳定,维护工作量也不大;斜板耐冲击负荷的能力较差。斜板(管)设备在一定条件下,有孳长藻类等问题,给维护管理工作带来一定困难。
按水流与污泥的相对运动方向,斜板(管)沉淀池可分为异向流、同向流和侧向流3种形式。在城市污水处理中主要采用升流式异向斜板(管)沉淀池。
设计数据
(1)、在需要挖掘原有沉淀池潜力,或需要压缩沉淀池占地等技术经济要求下,可采用斜板沉淀池。
(2)、升流式异向流斜板(管)沉淀池的表面负荷,一般可比普通沉淀池的设计表面负荷提高一倍左右。对于二次沉淀池,应以固体负荷核算。
(3)、斜板垂直净距一般采用80-120m,斜管孔径一般采用50-80mm。
(4)、斜板(管)斜长一般采用1-1.2m。
(5)、斜板(管)倾角一般采用60°。
(6)、斜板(管)区底部缓冲层高度,一般采用0.5-1.0m。
(7)、斜板(管)区上部水深,一般采用0.5-1.0m。
(8)、在池壁与斜板的间隙处应装设阻流板,以防止水流短路。斜板上缘宜向池子进水端倾斜安装。
(9)、进水方式一般采用穿孔墙整流布水,出水方式一般采用多槽出水,在池面上增设几条平行的出水堰和集水槽,以改善出水水质,加大出水量。
(10)、斜板(管)沉淀池一般采用重力排泥。每日排泥次数至少1-2次,或连续排泥。
(11)、池内停留时间:初次沉淀池不超过30min,二次沉淀池不超过60min。
(12)、斜板(管)沉淀池应设斜板(管)沉淀池应设斜板(管)冲洗设施。
计算公式

名称
公式
称号说明

1、池子水面面积
F=Qmax/mq×0.91(m2)
Qmax---最大设计流量

n---池数(个)

q---设计表面负荷[m3/(m2.h)]

0.91---斜板区面积利用系数

2、池子平面尺寸
圆型池直径:

D=√4F/π(m)

方形池边长:

a=F(m)

3、池内停留时间
T=(h2+h3)60/q(min)

H2---斜板区上部水深

H3---斜板高度

4、污泥部分所需的容积
(1)V=Qmax(C1-(2)24T100/K2y(100-p0)n
S---每人每天污泥量[L/(人.d)],一般采用0.3-0.8

N---设计人口数(人)

t---污泥室储泥周期(d)

C1---进水悬浮物浓度

C2---出水悬浮物浓度

Kz---生活污水量总变化系数

y---污泥容重(t/m3)

po---污泥含水率(%)

5、污泥斗容积
(1)圆锥体:

V1=πh5/3(R2+Rr1+r12)(m3)

(2)方锥体:

V1=h5/3(a2+aa1+a12)(m3)
H5---污泥斗高度

R---污泥斗上部半径(m)

R1---污泥斗下部半径(m)

A1---污泥斗下部边长

6、沉淀池总高度
H=h1+h2+h3+h4+h5(m)
H1---超高(m)

H4---斜板(管)区底部缓冲层高度(m)

注:当斜板(管)沉淀池为矩形池时,其计算方法与方形池类同。

污水管道一般规定

项目
一般规定

1、充满度

2、最小管径

3、流速

4、最小管径
(1)、厂区内的工业废水管、生活污水管、街坊内的生活污水管200mm

(2)、城市街道下的生活污水管300mm

5、覆土
(1)、荷载要求:最小覆土在车道下一般不小于0.7m

(2)、冰冻要求;

1)、无保温措施时,管内底可埋设在冰冻线以上0.15m

2)、有保温措施或水温较高的管道,可根据当地经验埋得浅些,以上两种情况均不宜小于0.7m

(3)、最大覆土:不宜大于6m

(4)、理想覆土:在满足各方面要求的前提下,争取维持在1-2m

6、连接
(1)、管道在检查井内连接,一般采用管顶平接

(2)、不同直径也可采用设计水面平接

(3)、在任何情况下进水管底不得低于出水管底

7、坡度骤变的处理
(1)、管道坡度骤然变陡,可由大管径变小管径

当D=200-300mm时,只能按生产规格减小一级

当D=400mm时,应根据水力计算确定,但减小不得超过二级

(2)、管道坡度骤然变缓,应逐渐过渡

8、小管核算
(1)、当有公共建筑物位于管线始端时,应加入该集中流量进行满复核

(2)、流量很小而地形又较平坦的上游支线,可采用非计算管段,采用最小管径,按最小坡度控制

9、冲洗
(1)、在流速小于0.4m/s的上游管段,可考虑设冲洗井

(2)、每座井冲洗的长度一般为250m

10、溢流
污水管道在进入泵站或处理厂前,当条件允许时,可设事故溢流口,但必须取得当地有关部门的同意

11、通风
在充满过高的管段、跌水井、大浓度污水接入的井位以及污水管线以上每隔500m左右的井位宜设通风管

12、计算
在适当管段中,宜设置观测和计量构筑物

(1)、进泥含水率:当为初次污泥时,其含水率一般为95%-97%;当为剩余活性污泥时,其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷:当为初次污泥时,污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d);当为剩余法泥时,污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率:由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率,当采用99.2%-99.6%时,浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h;但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间,应根据排泥方法和两次排泥间时间而定,当采用定期排泥时,两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施:辐流式污泥浓缩池的集泥装置,当采用吸泥机时,池底坡度可采用0.003;当采用刮泥机时,不宜小于0.01。不设刮泥设备时,池底一般设有泥斗。其泥斗与水平面的倾角,应不小于50度。刮泥机的回转速度为0.75-4r/h,吸泥机的回转速度为1r/h,其外缘线速度一般宜为1-2m/min。同时在刮泥机上可安设栅条,以便提高浓缩效果,在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施
一般采用水密性钢肋混凝土建造。设污泥投入管、排泥管、排上清液管,排泥管最小管径采用150mm,一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池:当浓缩池较小时,可采用竖流式浓缩池,一般不设刮泥机,污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度,应不小于50°,中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液:浓缩池的上清液,应重新回到初沉池前进行处理。其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染:污泥浓缩池一般均散发臭气,必须时应考虑防臭或脱臭措施。臭气控制可以从以下三方面着手,即封闭、吸收和掩撇。所谓封闭,是指用盖子或其它设备封住臭气发生源;所谓吸收,是指用化学药剂来氧化或净化臭气;所谓掩蔽,是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。


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