混凝土施工质量要怎么保证

混凝土工程质量保证措施有哪些内容~

钢筋混凝土施工质量保证措施：
一、原材料质量保证措施
1、水泥、粉煤灰、外加剂等由指定厂家供应,并按规范要求及相关规定及时取样复检，合格后方可使用。
2、水泥、粉煤灰和外加剂的堆放务必保持干燥，严禁使用已结块或失效的外加剂和粉煤灰，外加剂水溶液配制浓度务必准确、适宜，搅拌均匀，严禁表面结块。
3、每季度必须对砂、石骨料进行一次全分析试验；每天应对砂的细度模数和砂、石料含泥量进行检测，不合格品严禁使用，并应及时进行状态标识。
4、试验室一个月对各种原材料用量进行统计，并与物资部门进行核实，从总量上对混凝土原材料进行控制，避免超用、误用等情况的发生。
二、混凝土拌和物质量保证措施
1、拌和站称量系统与机械系统
(1)对各种原材料称量系统务必每一个月校核一次，水泥、粉煤灰和外加剂称量误差按±1%控制，砂、石称量误差按±2%控制。特别是胶材、外加剂称出现异常时，必须加大校称频率，确保称量准确。
(2)拌和站值班人员必须按照相关要求定期对混凝土原材料投料情况进行统计分析，发现异常情况必须及时通知相关负责人和拌和站操作人员，采取相关措施保证称、投料的准确性。
(3)拌和站必须保证机械设备处于完好状态，尤其在翻板门严重漏料、外加剂和水阀严重漏水以及拌和叶片严重磨损等严重影响混凝土拌和质量情况下必须停机进行检修，任何人员不得强制要求继续拌制。
(4)拌和机械修复必须确保机械修复的完好率，并满足正常生产要求，避免修复后出现机械拌制混凝土坍落度差别过大和单机机口、中间和机尾混凝土和易性差别过大等不正常情况。
2、拌和站拌制工艺控制
(1) 拌和站操作人员必须按规定的各种原材料的上料次序和拌制工艺进行操作，以达到最佳的拌制效果；
(2)务必保证各种强度等级混凝土拌制规定的拌制时间（在添加混和材和外加剂的情况下，一般要求3min）；
(3)务必保证每盘混凝土用水量和外加剂用量的准确性，避免因水和外加剂混和后循环使用，从而改变外加剂的浓度，一方面给混凝土坍落度控制带来困难，另一方面直接影响混凝土水灰比稳定，从而影响混凝土的质量。
(4) 拌和站操作人员应严格按照试验员换算的施工配料单进行配料，任何人无权擅自更改，严禁少上料、漏上料等问题的发生，保证拌制合格的混凝土。
3、拌和站值班人员记录要求
(1)拌和站试验室值班人员务必认真仔细填写混凝土拌和物相关的质量控制记录表格。每台班必须抽查二次拌和时间，必须详细记录混凝土试块制作时间及坍落度，认真核实其编号，使其具有可追溯性；
(2) 拌和站试验室值班人员对混凝土出机口温度、气温及混凝土浇筑温度进行观测，记录务必按要求准确、真实填写，避免任何形式的弄虚作假；
(3) 对混凝土拌和过程中出现的异常情况必须有详细记录，包括此混凝土是否合格，处理意见，使用工程部位等都应有准确详细的记录，并应及时通知相关负责人进行及时有效的处理，绝对避免因人为因素导致生产不合格的混凝土入仓。
(4) 拌和站操作人员对当班的机械运行情况进行详细记录，开班前要对各种易损件及其机械完好率进行全面认真检查，发现问题要及时处理并向主管部门汇报。
4、混凝土拌和质量过程控制措施
(1)试验人员必须按照设计要求严格控制混凝土的坍落度，混凝土坍落度按180±20mm控制；
(2)混凝土试块的制作（装模骨料粒径、振捣方式和时间、表面抹平等）和养护必须严格按照有关的操作规程严格进行；
(3)试验室值班人员根据混凝土原材料的含水率、骨料直径等情况对混凝土理论配合比及时进行换算，调整混凝土施工配合比，保证混凝土生产质量的稳定；
(4) 试验室对包括混凝土试块在内的所有中间产品及原材料质量必须及时反馈给技术主管部门，确保混凝土各项技术指标满足设计要求。
(5) 各种原始资料必须每月作一次统计分析，编制混凝土质量控制月份评价报告；
(6)各种原始资料必须分类准确及时归档。
三、混凝土运输质量保证措施
1、根据现场施工条件合理配备运输车辆的数量，控制发车时间，做到现场既不压车又能保证混凝土的连续供应，确保在运输时间上控制好混凝土的质量。
2、混凝土在搅拌运输前，必须将罐车罐体内的剩余水倒净。
3、运输过程中确保罐体持续慢速运转，保证混凝土的和易性。
4、根据气温及混凝土性质的不通，合理控制如泵时间。 第五条 混凝土在运输及浇筑过程中严禁随意加水。 第六条 混凝土罐车在冬季应保暖夏季应保湿降温。
四、混凝土浇筑质量保证措施
1、合理科学调配各种资源，尽量缩短混凝土运输及等待卸料时间，混凝土到场后应及时进行坍落度实验，控制在要求的180±20mm的范围内，合格后方可进行浇筑，混凝土入模后及时进行振捣
2、倒料要求：混凝土应按一定次序、方向分层倒料入模，混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。混凝土由于未及时供应导致供应中断超过1.5小时后，应在中断部位留设施工缝。
3、振捣要求：模板内混凝土振捣必须按顺序由外到内（先模板边再中间）依次振捣，振捣器前后两次插入混凝土的间距，应不超过振捣器有效半径的1.25倍，防止漏振和超振，振捣器应快进慢出，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现大气泡，并开始泛浆为准。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土5cm左右，加强层间结合。如发现混凝土和易性较差时，应加强振捣，保证混凝土的质量；
4、混凝土养护要求：混凝土拆模后，要加强表面养护，养护时间不少于7d，始终保持混凝土表面湿润。不同季节，针对不同性能混凝土的相关要求，采取灵活多样的养护措施。冬季还应特别加强对混凝土表面保温措施的落实。
5、质量缺陷及质量事故的处理措施：
（1）对在混凝土浇筑过程中出现的质量问题和质量事故，要本着及时、有效和措施简单易行的原则，快速地进行处理。
（2）混凝土拆模后，应检查其外观质量，并作好记录。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题和质量事故时应及时检查和处理。并派专人负责，专业人员修补。
（3）对施工过程中出现的较为严重的质量事故，要组织召开专题技术会议，认真分析事故原因，提出行之有效的技术处理方案后，指定专业技术人员负责实施，确保工程质量和水工建筑物的运行安全。
五、混凝土试块的质量保证措施
1、我项目部标养室已购置智能养护控制器，该设备能根据标养室内的温度和湿度进行自动控制，保证室内温度和湿度在20±2℃，95%相对湿度的标准。
2、配备足够的实验人员，实行分区负责制，保证试块质量。
3、加强现场同条件试块的保护工作。
4、试块在制作时应振捣密实，避免因试块不合格而影响混凝土原材料的不合格。

混凝土质量控制的关键环节

　　混凝土质量控制包含两个基本内容：1、使混凝土达到设计要求的质量标准。2、在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。

　　（1）设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。

　　（2）正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。

　　（3）加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。

　　（4）进行混凝土强度的测定，我们以28天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。

　　综上所述，我们应从各个方面控制混凝土质量，以确保整个工程质量，以保证企业信誉和发展。

　　混凝土质量控制的关键环节
　　混凝土质量控制包含两个基本内容：
　　1、使混凝土达到设计要求的质量标准。
　　2、在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。
　　（1）设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
　　（2）正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。
　　（3）加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
　　（4）进行混凝土强度的测定，我们以28天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。

振捣时快插轻取内实外光

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和田县13465683103： 如何保证混凝土的施工质量 - ？
佛殷美乐： 混凝土质量控制的关键环节混凝土质量控制包含两个基本内容:1、使混凝土达到设计要求的质量标准.2、在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差.混凝土的强度有一定离散性,这是客...

和田县13465683103： 如何控制现场混凝土浇筑质量 - ？
佛殷美乐： 首先控制好原材料的质量.其次科学配置混凝土实保证质量的先决条件.三、抓好工地试验室的工作.四、混凝土试件合格.五、混凝土的水灰比是决定混凝土质量的重要因素.六、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量的主要环节.最后强调,要想保证混凝土质量,人的质量意识也是很重要的,同时设计单位、监理单位、施工单位共同努力才能保证混凝土的质量.

和田县13465683103： 浅谈施工中如何保证混凝土质量 - ？
佛殷美乐： 1、前言 近几年,城市道路发展很快,道路和技术进步也大有发展,对道路质量也逐步有所重视.本文针对混凝土道路施工中几个关键环节的施工,谈几点看法,供广大技术人员参考. 2、道路土基的施工 道路土基是道路质量的根基,无论是填...

和田县13465683103： 混凝土及水泥砂浆地面的施工质量控制重点 - ？
佛殷美乐： 混凝土施工过程质量控制主要从“人、机、料、法、环”五个方面加以控制: 1、首先是人的控制,项目部施工工长、质检员管理必须到位,其次施工班组人员技术必须熟练,要有一定的责任心,通过工作质量保证工程质量; 2、机械设备的控...

和田县13465683103： 为保证混凝土浇筑质量,浇筑时应注意哪些问题 - ？
佛殷美乐： 为了保证混凝土的浇筑质量,浇筑时应注意如下几个问题: 1、为防止混凝土土自由倾落高度.在浇筑竖向结构混凝土前,应在其底部先灌50~100 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以避免产生蜂窝及麻面现象; 2、为了使混凝土能振捣密实,应分层浇筑、分层捣实,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕,混凝土每层浇筑厚度应符合规定; 3、为了保证混凝土的整体性,浇筑工作应尽可能连续作业.当由于技术上或组织上的原因,必须间歇作业时,其间歇时间应尽量缩短,并要在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇时间(即混凝土从搅拌机中卸出,经过运输和浇筑完毕的延续时间)不得超过规定; 4、正确留置施工缝.

和田县13465683103： 民用建筑中如何保证混凝土的施工质量 - ？
佛殷美乐： 您好,民用建筑中如何保证混凝土的施工质量?原材料的质量控制,科学配制混凝土是保证质量的先决条件,通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性.混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输,浇筑振实成型,养护等整个施工环节中,浇筑振实成型是主要的环节.混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视.希望能够帮助到您,谢谢.

和田县13465683103： 如何从技术上保证钢筋混凝土工程的施工质量 - ？
佛殷美乐： 一、原材料的质量控制 原材料的质量对商品混凝土质量及施工工艺有很大影响.如水泥强度的波动,将直接影响商品混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化,导致商品混凝土级配的改变,并将影响新拌商品混凝土的和易性,骨料含水量...

和田县13465683103： 大体积混凝土施工质量保证措施 - ？
佛殷美乐： 1、施工工艺保证1)浇筑分层且从一头向另外一头的顺序浇筑,振捣密实.2)提前布置冷却管.2、混凝土质量保证措施1)加强混凝土原材料质量的控制.2)施工配合比及和易性的控制.3)运输时间的控制3、混凝土浇筑完成后的质量控制1)控制二次收面的时间及质量2)加强养护措施

和田县13465683103： 结合工程实践,谈谈如何控制好混凝土工程施工质量 - ？
佛殷美乐： 1、控制好混凝土的原材料,搅拌站严格管理,所有原材料必须是合格的.搅拌过程注意,注意足够的搅拌时间,搅拌时间,不能过长.2、施工过程中,控制好浇筑混凝土时的振捣,要选择有经验的振捣工,来振捣.3、注意养护,注意塑料薄膜覆盖.冬天注意防冻.

和田县13465683103： 建筑工程混凝土施工质量保证措施有哪些 - ？
佛殷美乐： 1.把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关,不合格的材料决不使用. 2.做好混凝土配合比试验,进场后首先取样试验,对施工中使用的材料必须做到心中有数,配合比必须达到确保强度,考虑施工,经济合理的要求. 3.把好混凝土浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,工序必须按施工方案要求; 4.把好混凝土养护关,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定要高度重视混凝土的养护工作,绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法.