三菱M64S 系统 机床急停报警消不掉 怎么处理?

作者&投稿:左娣 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
三菱系统M64S原点回归时报警~

你在IF诊断里面看下X0---X3F这些信号哪一个是X轴的原点碰块信号,然后找一个人帮你看着那个信号,你自己去注意看X轴回归时的位置,如果没有接触到碰块前面你叫人帮忙看的那个信号就变成1了,那么肯定你的X轴里面卡了东西碰到了那个行程开关,如果没变成1。但是也出现报警那就要看你系统的PLC是怎么写的了。

你在IF诊断里面看下X0---X3F这些信号哪一个是X轴的原点碰块信号,然后找一个人帮你看着那个信号,你自己去注意看X轴回归时的位置,如果没有接触到碰块前面你叫人帮忙看的那个信号就变成1了,那么肯定你的X轴里面卡了东西碰到了那个行程开关,如果没变成1。但是也出现报警那就要看你系统的PLC是怎么写的了。

是三菱 的PLC报警代码吗? 1.开机参数   1.1 基本参数的设置   原装系统开机后显示的是日文,为操作方便,先设置参数#1043=22(简体中文)。(有些系统如C64没有简体中文规格,则设置#1043=15繁体中文)。   设置#1138=1 (随参数号选择参数)即输入参数号后,屏幕立即切换到该参数画面。   以下是开机后必须设置的参数:   #1001――设定是单系统还是双系统以及PLC轴 的有无。   #1002――设定NC轴及PLC轴的轴数。   #1013――设定各轴的名称。   #1037――G代码体系与补偿类型   (铣床: #1037=2, 车床#1037=3)   (该参数必须在执行#1060格式化前设置)   #1060 ――该参数特别重要。其功能是“执行系统启动的初始化”   功能有2:其一是根据#1001——-#1043的设定值进行参数的初始化。其意义是在#1001——-#1043中已经设置了NC轴数和主轴数,在设置了#1060后,各伺服轴和主轴的参数自动显示在屏幕上。否则不调出各伺服轴和主轴的参数。   其二是对加工程序和刀具补偿数据进行格式化。而输入标准固定循环。   在准确的设置了#1001——-#1043参数后必须按提示设置#1060。#1155=100 #1156=100   三菱NC系统规定 的固定信号地址如下:   1轴原点 X18 1轴+限位 X28 1轴-限位 X20   2轴原点 X19 2轴+限位 X29 2轴-限位 X21   3轴原点 X1A 3轴+限位 X2A 3轴-限位 X22   4轴原点 X1B 4轴+限位 X2B 4轴-限位 X23   如果原点开关和限位开关占用的输入信号地址与系统规定的不同则必须通过设置参数来更改   #2073――设置原点信号地址   #2074――设置正限位信号地址   #2075――设置负限位信号地址   #1226的BIT5=1(使以上设置有效)   1.2伺服电机参数设置:   #2219――(位置编码器分辨率)   #2220=――(速度编码器分辨率)   #2225=―――(电机型号)   #2236――(所连接的回生制动电阻或电源单元型号)   1.3与主轴有关的参数   当系统配有主轴时必须设置下列参数:   #1039――(设定系统有几个主轴);   #3024――(设定所连接的主轴类型   #3024=1.总线连接即伺服主轴)   #3024=2 模拟输出即变频主轴)   #3237=0004 (PLG有效)   #3238=0004 #3025=2 (编码器反馈串联通信有效。显示主轴实际转速)   #3239――主轴伺服驱动器类型   #3240――主轴电机类型   #3241――所连接的制动单元或制动电阻类型   1.4 PLC参数   #6449=00000011――PLC程序中的计数器,计时器生效。   #6450=00000101――报警信息和操作信息生效。   #6451=00110000――PLC程序通讯有效。   三菱NC的参数多达700个,不需要也不可能在开机时全部设定,而以上参数是开机后必须设定的。   2、开机后常见的故障报警及排除   开机后可能在[诊断]――[报警] 画面上显示很多故障报警,而且有些报警调试与实际现象并不相同 ,需要分析判断予以解除。   2.1 [M01 0006 XYZ]――这一故障报警表明某一轴或3轴全部超过硬极限。   现象: 实际情况是各轴尚未运动并未碰上极限开关。   故障分析及排除:   A. 各极限开关信号地址是按照系统规定连接,但接成了常开点,系统因此检测到了过行程故障。   处置: 只需将极限开关接成了常闭点,该故障消除。   B. 各极限开关信号地址不是按照系统规定连接。   处置:设置参数#2073,#2074,#2075,#1226 ,将极限开关信号接成了常闭点。   2.2   [S02 2219 XYZ] ,   [S02 2220 XYZ] ,   [S02 2225 XYZ],   [S02 2236 XYZ]――初始参数设置错误。   处置: 这表示开机后设定的伺服参数不对,要根据电机或编码器型号进行设置。   2.3 [Y03 MCP XYZ]――伺服驱动器未安装   现象:实际情况是伺服驱动器已安装,为什么会出现这类报警?   分析和处置:   1. 各连接电缆未插紧,将各电缆拔下后重新插紧。   2. 某条电缆有故障,更换电缆。   3. 上电顺序不对。应该先上伺服系统电,最后对控制器上电。   4.驱动器的轴号正确设定. 或终端插头未连接.   2.4 [Z55-RI/O未连接]   现象:实际情况是系统根本未有配备RI/O.而另一情况是系统确实配备了RI/O而且连接完成。但为何还会出现这种报警?   分析:● 上电顺序不对。先对控制器上电而后对RIO上电,结果造成控制器检测不到RIO.   ●.主电缆CF10(控制器――基本I/O)连接不良。   处置:   1. 改变上电顺序。   2. 将CF10电缆重新插拔上紧。   3.检查对RI/O的供电电源。   2.5 [EMG LINE]――由于连接不当引起的急停故障   分析:可能是某连接电缆的故障也可能是连接故障。   处置: 将各电缆重新插拔上紧。或将SH21电缆更换成R000   电缆。一般SH21电缆内有10根线,但对于C1型驱动器必须用R000型电缆。R000电缆必须是20根线全部接满。   2.6 [EMG SRV]――因为伺服系统故障出现的急停   分析:   1. SH21 电缆断线可能引起该故障。SH21电缆连接不良也可能出现该故障。   2.上电顺序不对也会出现该故障。   处置:更换SH21电缆并按正常顺序上电。   2.7 [ EMG PLC]――由PLC程序引起的急停   处置:监视PLC程序中引起的Y29F=ON原因,解除引起急停的故障。   2.8 [EMG STOP]―― PLC 程序未运行。   处置:1.检查控制器后面的“NCSYS ”旋钮是否=1”   将该旋钮置为“0”   2. 在显示器上设定PLC=“RUN”。   3.在GX-D软件的通讯画面上执行“格式化PLC内存”后,重新传入PLC程序。   2.9[U01——-无用户PLC]――尚未输入PLC程序   处置:输入PLC程序。


大足县17742232503: 三菱数控报警 -
兆砌盐酸: 急停旋钮释放后还是出现急停报警有3个可能一是旋钮虽然打开确认是否粘连断路!第二行程超超限,第三是润滑系统出现问题电机过载出现的!以上所属仅供参考

大足县17742232503: 三菱系统面板,在回零空运行时出现急停报警,Z55 R10单元未连接是怎么回事?我解决办法是重启设备,寻求最终解决办法?谢谢… -
兆砌盐酸: COUNTER ERROR R831.4为1时,刀仓检测刀具的传感器检出异常.故障原因:刀仓侧检测刀具的传感器检出异常.解决方法:1.检查刀仓本体传感器(X6.3)﹝X1012.3﹞及传感器(X6.4)﹝X1012.4﹞感应距离及电路是否正常.2.刀仓原点复归灯亮,将模式切换至原点复归模式(ZRN),按下“刀仓原点”键,刀仓自动执行原点操作,完成后ALARM会自动消失.

大足县17742232503: 三菱plc,当按下急停按钮后,三台电动机停止运行,直到急停按钮取消时,又能恢复急停前的状态继续运行 -
兆砌盐酸: M8034--禁止所以书出去,单PLC内部可继续运行

大足县17742232503: 三菱系统的加工中心,工作途中突然出现:S03伺服报警:NR EMG紧急停止 什么原因? -
兆砌盐酸: 1. 检查急停回路是否断开? 2. DC24V电源是否正常?

大足县17742232503: 三菱M65S系统维修头痛问题. -
兆砌盐酸: 在紧急状况下,压下此紧急停止开关,切断伺服供应电源,而停止机械之动作. 欲解除此紧急停止开关时,仅需将此按钮依顺时针方向旋转,再压CONTROL ON之按钮. 平常正常停止工作,欲切断电源,请先将此钮压下,再切断电源.

大足县17742232503: 数控铣床三菱M70系统,运行到M30时就报警报警信息为“紧急停止”.但运行M00,M01,M99就 -
兆砌盐酸: 这个是系统梯形图里面写的吧?XC43接口接到YC2C接口上就会出现你说的问题,如果不影响使用没事的,如果感觉不好用可以请人帮忙把XC43接口删除掉,只要梯形图里面XC43不会触发YC2C就不会出现紧急停止的.不过你千万不要自己去尝试修改,如果没有经过专业指导去修改梯形图的话很容易造成机床误动作,甚至出现系统不能开机\人身事故等重大后果.希望以上回答能帮助到您~!

大足县17742232503: 三菱机床做完程序如何报警提醒
兆砌盐酸: 打开面板选项的PLC开关页面 ,修改PLC设定有效参数, 里面有个蜂鸣器报警输出选项.可以选择开还是关.直接的就是把蜂鸣器线剪了,一般跟红色报警灯在一起,还有一种就是查看PLC里面的接口,机床设计人性化的有PLC开关或者位参数,来屏蔽报警.若系统在使用中会间断出现“嘟”的蜂鸣声,一般是因为系统某个服务或者后台运行的某个程序出错了,用以下的方法可以让系统安静下来,不过治标不治本,建议仅仅是不愿重装系统时用.

大足县17742232503: 三菱系统加工中心 S04报警 -
兆砌盐酸: S04驱动单元的电源有问题了,你可以关机,再重新开机下看看,注意急停必须按下,电源也必须要关掉,过一会而再重新开起来看看,三菱系统大部分人都碰到过类似的问题,希望早点解决问题!

大足县17742232503: 三菱伺服驱动报ale6.1怎么处理
兆砌盐酸: 哈哈,选我吧!三菱m0数控操作系统程序名前面第一字母必须是大写的o,然后后面跟位数字,你那种情况很有可能就是程序前面没有大写的o,你试一下.

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