焊接技术有哪些?

作者&投稿:类胀 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
焊接技术包括哪些?~

焊接技术可分为三个方面:,
1、焊接工装;为了顺利实施焊接工艺,给出焊件在生产中的工装工艺,简单的说就是怎么样组装焊件,用什么设备,方案,将工件固定,组装,以便于焊接工艺的更好实施。
2、焊接工艺;包括焊前的一些准备(坡口,清理,预热,焊接材料的选用等),焊后的一些处理办法(清理飞溅,打磨,后热,焊后热处理,焊工标记,以及进行下一个环节的手续等),焊接参数(电流,电压,焊接速度),焊接顺序说明,层道布置等,
3、焊接检验;根据标准要求,给出不同结构的检验标准,比如余高,焊脚高度,咬边等一些表面质量的检验要求。


1.手弧焊

手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。

手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2.钨极气体保护电弧焊

这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。

钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

3.熔化极气体保护电弧焊

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);

以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

4.等离子弧焊

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。

所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。

等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应,对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。

因此,等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。

钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行。

5.管状焊丝电弧焊

管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊剂。

焊接时,外加保护气体,主要是CO2。焊剂受热分解或熔化,起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。

管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。

“管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝”。

常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。

焊接技术包括的内容很多,大体有以下方面,首先是设备或焊接方法选择,常用焊接方法有数十种,分为电弧焊、压力焊、气体火焰焊等,是要根据焊接件的要求来确定焊接方法。再者是焊接材料和焊接工艺措施的制定,如选择焊丝,焊接参数的选择,焊接时的预热或保护等。还有就是焊接接头或结构设计,如确定接头或坡口形式,如何减小焊接应力等。

1.首先工作需要什么就学什么;学电焊技术之前要有一个想法,我想进什么企业,需要学电焊还是二氧化碳气体保护焊还是氩弧焊,具体学哪几种位置,是平焊,平角焊还是横焊,立焊,仰焊,心中要有数。学了就能在工作中应用,针对性要强,学了不用,还是会忘。

2.以实践训练为主:焊工要学好,主要是六个字“勤学多想苦练”,以苦练为最重要,通过苦练掌握教练传授的技巧,规范基本动作。
3.续学2-4个月的准备,才能真正把本领学到手,真正受用一生。

4.找对师傅很重要,一个好师傅可以给你打下良好的基础,让你受用不尽。
5.焊前要认真学习焊接理论知识,实践做到边焊边思考,不断总结经验,这样技术才会进步。
焊接接头焊接接头是由两个或者两个以上零件用焊接方法连接的,一个焊接结构通常由若干个焊接接头所组成,焊接接头按接头的结构形状可分为五大类,即:对接接头,T形接头,搭接接头,角接接头,和端接接头等。

电弧焊技术为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的表面成型,电弧引燃后,焊条要要作三个方向的运动。
(1)焊条不断向焊缝熔池送进。
(2)焊条沿焊接方向向前移动。
(3)焊条横向摆动焊条移动时,应与前进方向成70-80度夹角,把以融化的金属和熔渣推向后方,否则熔渣流向电弧的前方,则会造成夹渣缺陷。运条方法为了获得较宽的焊缝,焊条在送进和移动过程中,还要作必要的摆动。通常的运条方法如下:(1)直线形运条方法(2)直线往复形运条法。
(4)锯齿形运条法。

焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇,电焊、氩弧焊、二保焊等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀,因此吸引了很多人选择进入焊接这一行业。因为人们都看到焊接这个行业的就业和发展的光明,电焊专业的就业前景一片大好!
随着生产的发展和科学技术的进步,并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,焊接已成为—门独立的学科,焊接技术是一种不可缺少的加工手段,整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里,焊接接头的数量竟达35万个以上,全长约4300公里的输气管道,以西气东输工程项目为例,简直无法想象如何完成这样的工程,离开焊接


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