数控车床编程指令问题
数控车床编程指令格式如下:
一、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
二、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
三、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿
G44:长度负补偿
G49:取消刀具长度补偿
四、G32、G92、G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削固定循环
G76:螺纹切削复合循环
五、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令
G70:精加工复合循环
G72:端面车削,径向粗车循环
G73:仿形粗车循环
扩展资料:
使用注意事项:
1、数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;
2、电源要求:电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间,而我国电源波动较大,质量差,还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰,加上人为的因素(如突然拉闸断电等);
3、数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;
4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;
5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
参考资料:
百度百科-数控车床
广数和法兰克指令一样的令M指令一览表G00 快速定位
G01 直线补间切削
G02 圆弧补间切削CW(顺时针)
G03 圆弧补间切削CCW(逆时针)
G02.3 指数函数补间 正转
G03.3 指数函数补间 逆转
G04 暂停
G05 高速高精度制御 1
G05.1 高速高精度制御 2
G06~G08没有
G07.1/107 圆筒补间
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 整圆切削CW
G13 整圆切削CCW
G12.1/112 极坐标补间 有效
G13.1/113 极坐标补间 取消
G14没有
G15 极坐标指令 取消
G16 极坐标指令 有效
G17 平面选择 X-Y
G18 平面选择 Y-Z
G19 平面选择 X-Z
G20 英制指令
G21 公制指令
G22-G26没有
G27 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考点复归
G30.1 复归刀具位置1
G30.2 复归刀具位置2
G30.3 复归刀具位置3
G30.4 复归刀具位置4
G30.5 复归刀具位置5
G30.6 复归刀具位置6
G31 跳跃机能
G31.1 跳跃机能1
G31.2 跳跃机能2
G31.3 跳跃机能3
G32没有
G33 螺纹切削
G34 特别固定循环(圆周孔循环)
G35 特别固定循环(角度直线孔循环)
G36 特别固定循环(圆弧)
G37 自动刀具长测定
G37.1 特别固定循环(棋盘孔循环)
G38 刀具径补正向量指定
G39 刀具径补正转角圆弧补正
G40 刀具径补正取消
G41 刀具径补正 左
G42 刀具径补正 右
G40.1 法线制御取消
G41.1 法线制御左 有效
G42.1 法线制御右 有效
G43 刀具长设定(+)
G44 刀具长设定(—)
G43.1 第1主轴制御 有效
G44.1 第2主轴制御 有效
G45 刀具位置设定(扩张)
G46 刀具位置设定(缩小)
G47 刀具位置设定(二倍)
G48 刀具位置设定(减半)
G47.1 2主轴同时制御 有效
G49 刀具长设定 取消
G50 比例缩放 取消
G51 比例缩放 有效
G50.1 G指令镜象 取消
G51.1 G指令镜象 有效
G52 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
G54 工件坐标系选择1
G55 工件坐标系选择2
G56 工件坐标系选择3
G57 工件坐标系选择4
G58 工件坐标系选择5
G59 工件坐标系选择6
G54.1 工件坐标系选择 扩张48组
G60 单方向定位
G61 正确停止检查模式
G61.1 高精度制御
G62 自动转角进给率调整
G63 攻牙模式
G63.1 同期攻牙模式(正攻牙)
G63.2 同期攻牙模式(逆攻牙)
G64 切削模式
G65 使用者巨集 单一呼叫
G66 使用者巨集 状态呼叫A
G66.1 使用者巨集 状态呼叫B
G67 使用者巨集 状态呼叫 取消
G68 坐标回转 有效
G69 坐标回转 取消
G70 使用者固定循环
G71 使用者固定循环
G72 使用者固定循环
G73 固定循环(步进循环)
G74 固定循环(反向攻牙)
G75 使用者固定循环
G76 固定循环(精搪孔)
G77 使用者固定循环
G78 使用者固定循环
G79 使用者固定循环
G80 固定循环取消
G81 固定循环(钻孔/铅孔)
G82 固定循环(钻孔/计数式搪孔)
G83 固定循环(深钻孔)
G84 固定循环(攻牙)
G85 固定循环(搪孔)
G86 固定循环(搪孔)
G87 固定循环(反搪孔)
G88 固定循环(搪孔)
G89 固定循环(搪孔)
G90 绝对值指令
G91 增量值指令
G92 机械坐标系设定
G93 逆时间进给
G94 非同期进给(每分进给)
G95 同期进给(每回转进给)
G96 周速一定制御 有效
G97周速一定至于 取消
G98 固定循环 起始点复归
G99 固定循环 R点复归
G114.1 主轴同期制御
G100~225 使用者巨集(G码呼叫)最大10个M00 程式停止(暂停)
M01 程式选择性停止/选择性套用
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 吹气关闭 →M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动
M14 主轴反转+切削液启动
M15 主轴停止+切削液关闭
M16— M18没有
M19 主轴定位
M20 —— 没有
M21 X轴镜象启动
M22 Y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动
M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M28 没有
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/自动断电
M31 —— M47 没有
M48 深钻孔启动
M49 —— M51 没有
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M54 —— M69 没有
M70 自动刀具建立
M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 —— M80 没有
M81 工作台交换确认
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M88 —— M97 没有
M98 调用子程序
M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19:36 fanuc数控指令
G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状粗加工循环,G74端面钻孔循环,G75外圆切槽循环,G76外圆螺纹循环,M指令同加工中心差不多 。
数控机床标准G代码
准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表:
表 准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0
G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0
G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销
G04 * 暂停 G54 直线偏移X
G05 * 不指定 G55 直线偏移Y
G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z
G07 * 不指定 G57 直线偏移XY
G08 * 加速 G58 直线偏移XZ
G09 * 减速 G59 直线偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60 准确定位(精)
G17 XY平面选择 G61 准确定位(中)
G18 ZX平面选择 G62 准确定位(粗)
G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33 螺纹切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,内角
G34 螺纹切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角
G35 螺纹切削,减螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销
G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环
G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸
G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率,时间倒数
G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给
G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给
G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数(主轴)
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明
数控机床标准M代码
辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表:
表 辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2
M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移,位置1
M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2
M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定
M 指令代码 M03 主轴正转 M30 程序停止M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M08 主轴切削液开 M09主轴切削液停 M19主轴定位
M98 子程序调用M99 子程序结束 G 指令代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆弧切削 G03主轴逆时针圆弧切削 G04 暂停 G28回零点G28 U0W0 ;x轴和z轴归零G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消
G92螺纹车削循环G99 每转 进给 G98 每份进给
G71外圆和孔车削循环
G72端面车削循环G73 复合型循环
G70精加工
G76螺纹车削循环
这些是最常用的通用指令懂这些所有零件基本全能做了,固定循环和复合型循环格式不怎么一样,是以机床型号而定的,也都没太大的不同,你稍微看下机床带的编程说明书就行了。
指令都是一样的!具体的你得参考数据表,比如说G01就是切削
数控车床编程指令问题
每转 进给 G98 每份进给 G71外圆和孔车削循环 G72端面车削循环G73 复合型循环 G70精加工 G76螺纹车削循环 这些是最常用的通用指令懂这些所有零件基本全能做了,固定循环和复合型循环格式不怎么一样,是以机床型号而定的,也都没太大的不同,你稍微看下机床带的编程说明书就行了。
数控车床怎样编程?
在刀具刃是尖利时,切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过,真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径) 就像上图所示,在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。2. 偏置功能 命令 切削位置 刀具路径 G40 取消 刀具按程序路径的移动 G41 右侧 刀具从程序路径左侧移动 G42 左侧 刀具从程序路径右...
数控如何编程?
程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图 三.编写数控加工程序 ?用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。 ?后处理程序,填写程序单。 问题五:数控机床怎么编程序 首先,要树立一个观念:想学好数控,必须对数控感兴趣。 其次,再谈如何学数控: 针对性的学习,学哪个系统,...
怎样用G83钻孔循环编程?
注意:G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值 例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔。数控车床钻孔问题如果是批量产品,用优钻更适合,优钻可以换刀片,钻孔的精度和粗糙度都比较高,可以留较小的余量,有利于孔的精加工。程序是很简单...
数控车床,用G72指令编程,显示P指令程序段格式错误1
G72 W0.5 R0.2 G72 P10 Q20 U0 W0.2 N10 GO Z-0.5;X100 G1 X50 F100;X48 Z0;N20 X0;G70 P10 Q20;G0 X100 Z100;M30;这样试试,N10的X,Z不能再一行,而且N10只能走z
数控车床编程的全部代码及指令?谢谢
一.指令集(X向如X、U等的编程量均采用直径量) G00:快速定位指令。格式为G00 X(U) Z(W) ,X、Z为绝对编程时的目标点,U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程,如G00 X W。 G01:直线插补...
数控车床编程时的注意事项
3、要求高的尺寸,刀具在定位时要从同一个方向(就是说丝杠间隙要排向一个方向,不要说没有间隙,只是多少的问题)。数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其...
数控车床起点终点半径之差超过规定值怎么办?
二、起点半径和终点半径之差超过规定值的原因:1、小数点问题,圆弧指令G02\/G03,半径R未加小数点;2、G02或G03格式有误,G02\/G03指令中终点坐标值不正确;3、圆弧指本身没问题,但其前后程序段有问题,G02\/G03圆弧指令后一句指令,若是走直线段,未加指令G00\/G01;4、漏写了程序段。三、解决案例 ...
鄙人在数控车床编程方面的些问题。
最简单的方法,你把设置里的自动段号打开就行了,先按设置,选自动段号,按L开,W关。不然就要在起始段前加上N (P),终止段加N(Q)。就行了。(注:括号里的P、Q是指G70、71、73中P、Q后的跟的指令值。)
数控车床g76怎么车双头螺纹?
在实际加工中,为了加工出多头螺纹,可以在加工完一条螺纹后,使用G01或G00指令移动机床坐标轴,使刀具移动一个螺距的距离,然后再次执行G92指令来加工下一条螺纹。这个过程会一直重复,直到完成所需的螺纹加工。参数L代表螺纹的头数,其取值范围是1到99,是模态参数。如果不指定L参数,系统默认加工单头...
翠绿隆格: 在车床中,g73是粗加工循环加工指令,比如直径80的要切削35的,可以一段一段的来切,但费时间,用循环指令就可,g70是精加工指令,g04是暂停指令,切槽常用;g76是螺纹加工指令.还不懂请百度
镇康县17639134559: 问几个数控车床编程的问题?本人新手用的车床广数980T - ?
翠绿隆格: 1.在X中表示直径,但为了切端面,保证端面没平整,能GO X-0.5 吗?可以(而且必须),不过切断面应该用G1指令才对,G0是快速移动指令. 2 G1在GO后面是能不带F吗?不能,F是G1必须的参数,但如果你在前面的代码中设置了则可以...
镇康县17639134559: 请问常用的数控车床编程代码有哪些? - ?
翠绿隆格: M03 主轴正转; M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转; M04主轴逆转; M05主轴停止; M11 M15主轴切削液停; M25 托盘上升; M85工件计数器加一个; M19主轴定位; M99 循环所以程式; G 代码; G00快速定位; G01主轴直线切削; G02主轴顺时针圆壶切削; G03主轴逆时针圆壶切削; G28 U0W0 ;U轴和W轴复归; G41 刀尖左侧半径补偿; G42 刀尖右侧半径补偿; G97 以转速 进给; G98 以时间进给; G73 循环.
镇康县17639134559: 数控编程代码问题 - ?
翠绿隆格: 你好像没有搞清楚两个代码的含义,M30是程序结束并返回程序开头,按下循环启动,自动执行加工程序;M02是程序结束(并不返回程序开头),你不停的按循环启动,程序也会停在M02处,机床无动作.
镇康县17639134559: 数控编程最常用的指令代码有哪些? - ?
翠绿隆格: 最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容>原发布者:仁欢1辅助功能M代码1.1 G指令附录表目前可以使用的数学函数有:
镇康县17639134559: 常用数控机床编程基本指令有哪些 - ?
翠绿隆格: 一、M指令(或辅助功能) 辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程. 二、F 指令(进给功能) F 指令是表示进给速度,进给速度是用 7 母 F 和其后面的若...
镇康县17639134559: 数控机床编程指令的解释是什么? - ?
翠绿隆格: 1. M03:主轴正传 2. M04:主轴反转 3. M05:主轴停止 4. M07:雾状切削液开 5. M08:液状切削液开 6. M09:切削液关 7. M00:程序暂停 8. M01:计划停止 9. M02:机床复位 10. M30:程序结束,指针返回到开头 11. M98:调用子程序 12. ...
镇康县17639134559: 数控车床编程特殊指令代码 - ?
翠绿隆格: 呵呵 我是数控专业的 数控代码也要分机床类型的 不同机床间大同小异 不是一两句话就能表达的 有空多交流哈 FANUC 0-TD系统 G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟...
镇康县17639134559: 数控车床指令 - ?
翠绿隆格: G00 01 定位 G00 IP… G01 直线插补 G01 IP…F… G02 圆弧插补CW(顺时针) G03 圆弧插补CCW(反时针) G04 00 暂停 G04 X(U,P)…(Q…) X(U,P);停刀时间 (Q)Q1-Q4 G08 先行控制 G08 P… G09 准确停止 G10 可编程数据输入 G10 ...
镇康县17639134559: 谁能给我说一下数控车床编程的指令吗? - ?
翠绿隆格: G00快速定位 G01直线插补 G02圆弧插补(顺) G03圆弧插补(逆)G04暂停 G28回机械零点 G32螺纹车削 G40取消刀尖半径补偿 G41刀尖半径左补偿 G42刀尖半径右补偿 G50设定工件坐标系 G65调用宏程序 G71向粗车循环 G72径向车削循环 G73封闭车削循环 G70精车循环 G76螺纹车削复合循环 还有好多 不想说了