s39042和s31603区别是什么？
你说的是铁还是钢？
碳钢一般是铁碳系的，元素一般有C、Fe、Mn、Si、S、p。
不锈钢一般是铬（Cr）或铬镍（Cr-Ni）系的。不过不锈钢也分铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢等。
马氏体不锈钢一般Cr含量为13%左右，铁素体不锈钢一般Cr含量为17%左右。用的比较多的是奥氏体不锈钢，也就是Cr-Ni系的。用的较多的有304、308、316等等。
合金元素的影响：
Mn
1、在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、稍稍改善钢的低温韧性
4、在高含量范围内，作为主要的奥氏体化元素
Si
1、强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性，提高钢的耐热性
4、磁钢中的主要合金元素（含量在0.40%范围内时，改善热裂倾向，含量高时，易形成柱状晶，增加热裂倾向。）
Cr
1、在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的耐热性
4、在高合金范围内，使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力
Mo
1、 强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、 提高钢的耐热性和高温强度
Ni
1、 提高钢的强度，而不降低其塑性，改善钢的低温韧性
2、 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、 扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素
4、 本身具有一定耐蚀性，对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力
Al
1、 炼钢中起良好的脱氧作用
2、 细化钢的晶粒，提高钢的强度
3、提高钢的抗氧化性能，提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力
RE
1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用
2、细化钢的晶粒，改善铸态组织
S:
1、 硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界，降低钢的力学性能，优制钢含硫量一般应限制在0.04%以下。
2、 在机械制造中，有时为了改善某些钢的切削加工性能，人为将含硫量提高，以形成硫化物，起中断基体连续性的作用。
3、 硫含量的提高，增加铸件热裂倾向。
H:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢
钢液中氢的溶解度随温度升高而提高，在缓慢凝固条件下，氢以针孔形态析出。快速凝固时，析出氢在铁的晶格内造成高应力状态，导致脆性。
N:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮
1、 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出，并与钢中的Si、Al、Zr等元素化合，生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能细化钢的晶粒。氮休物多时，会使钢的塑性和韧性降低。
2、 氮属于扩大奥氏体区元素，在钢中可部分代替镍的作用，是铬锰氮不锈钢中的合金元素，，在超低碳不锈钢中，可代替碳的作用，提高钢的强度。
O:
1、 钢液中溶解的FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应，生成一氧化碳气泡，在铸件中造成气孔。
2、 钢液凝固过程中，FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处，降低钢的性能。
不锈钢复合板材质 按金相组织大类分为4类：奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢
前为中国GB牌号，括号内为美国ASTM牌号。
1Cr17Mn6Ni5N（201），1Cr18Mn8Ni5N（202），1Cr17Ni7（301） ，1Cr18Ni9（302），Y1Cr18Ni9（303）Y1Cr18Ni9Se（303Se），0Cr19Ni9、0Cr18Ni9 （304），0Cr19Ni10、0Cr18Ni10（304L），0Cr19Ni9N（304N1），0Cr19Ni10NbN（304N2），0Cr18Ni10N（304LN），1Cr18Ni12、1Cr18Ni12Ti（305），0Cr23Ni13（309S），0Cr25Ni20、0Cr25Ni20Si2（310S），0Cr17Ni12Mo2（316），0Cr18Ni12Mo2Ti ，00Cr17Ni14Mo2（316L），0Cr17Ni12Mo2N（316N），00Cr17Ni13Mo2N（316LN），0Cr18Ni12Mo2Cu2（316J1），00Cr18Ni14Mo2Cu2（316J1L），0Cr19Ni13Mo3（317），1Cr18Ni12Mo3Ti，0Cr18Ni12Mo3Ti，00Cr19Ni13Mo3、00Cr17Ni14Mo3 （317L），0Cr18Ni16Mo5（317J1），1Cr18Ni9Ti（321），0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9Ti（321L），0Cr18Ni11Nb（347），0Cr18Ni9TiCu3（XM7），0Cr18Ni13Si4（XM15J1）这是所有不锈钢复合板复层的材质。
S39042和S31603同属于国标奥氏体不锈钢，执行标准：GB/T 20878-2015
S39042具有很好的活化-钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
S39042化学成分如下图：
S31603不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。
S31603化学成分如下图：
成分性能参数用途都不一样，但他们都是奥氏体不锈钢。
S39042是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
一、S39042对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S31782、新牌号：015Cr21Ni26Mo5Cu2、旧牌号/00Cr20Ni25Mo4.5Cu,2、美标：ASTMA标准：N08904，SAE标准：S39042，UNS标准：904L，3、日标JIS标准：/904L，4、德标DIN标准：1.4539,5、欧标EN标准：x1nicrmocu25-20-5，法标NF标准：，英标BS标准：904S13,904S14，瑞典：/NTR标准：AN4。
二、S39042化学成分： ⑴碳C： ≤0.020 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.035，⑹铬Cr：19.00～23.00 ，⑺镍Ni：23.00～28.00 ，⑻钼Mo：4.00~5.00，⑼氮N：≤0.1，⑽铜Cu：1.00~2.00。
三、S39042物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8.0,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):",④热导率/w/(m.k)
100℃-:"",⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"",⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"",⑦线胀系数/(10-6/k)
0~539℃:
"",⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"",⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:"，⑩磁性:无。
四、S39042力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：490，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：220，⑷伸长率A/%：35，⑸断面收缩率（Z/%）：-。
S39042应用领域：具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如H2SO4、CH3COOH、HCOOH、H3PO4中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。
S39042属于奥氏体不锈钢 比s31603高等级
物理和机械性能：密度：8.24g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。
化学成分：碳 C：≤0.02锰 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00铬 Cr：19.0~23.0镍 Ni：23.0~28.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.035钼 Mo：4.0~5.0铜 Cu：1.0~2.0
用途,应用范围、应用领域有:上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
制药厂:离心机，反应器等。
植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
对稀硫酸强腐蚀介质该合金是匹配的钢种。
特性： 是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。zui初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时zui高加热温度可达1180摄氏度，zui低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
首先是它们的字形不同
As3904，二和23 1603区别是什么？它们的型号是不相同的。
林伊克倍： 316L是一种不锈钢材料牌号,AISI 316L是对应的美国标号,sus 316L 是对应的日本标号.我国的统一数字代号为S31603,标准牌号为022Cr17Ni12Mo2(新标),旧牌号为00Cr17Ni12Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,数字表示大概含有的百...
武威市17250353489： 不锈钢和铁中的元素有什么区别及各元素的含量? - ？
林伊克倍： 你说的是铁还是钢? 碳钢一般是铁碳系的,元素一般有C、Fe、Mn、Si、S、p. 不锈钢一般是铬(Cr)或铬镍(Cr-Ni)系的.不过不锈钢也分铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢等. 马氏体不锈钢一般Cr含量为13%左...
武威市17250353489： S30408、S31603 分别用哪个型号的药心焊丝.有药心焊丝的选用表吗? - ？
林伊克倍： S30408得用E308T1-1或者E308LT1-1, S31603得用E316LT1-1. 以上的型号是国标的,你直接问卖焊丝的人就行了,他不懂就问厂家. 希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~
武威市17250353489： 不锈钢复合板都有哪些材质? - ？
林伊克倍： 种类有很多,一般都是用0cr13 1cr13 2cr13 0cr18ni9 1cr19ni9ti 00cr17ni12mo2 00cy25ni20 等等作表面, 贴合材料一般是q235 q245 rong245等,厂家也可按照客户需求加工.
武威市17250353489： 不锈钢角钢执行标准 不锈钢角钢计算 不锈钢角钢图片 谁有这方面的资料?求~~~ - ？
林伊克倍： GB24511-2009 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》1. 钢号 本标准共列入17个钢号. 铁素体型3个钢号:S11306、 奥氏体型11个钢号:S30408、S30403、S30409、 S31008、S31608、S31603、S31668、S31708、S31703、S32168、S...
武威市17250353489： s39042之间焊接 选用什么焊材? S39042与s30408之间选用什么焊材? 都是压力容器上的焊缝 - ？
林伊克倍： UNS S39042奥氏体不锈钢 主要成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~23.0,铜(Cu)1.0~2.0,钼(Mo)4.0~5.0 物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔点...
武威市17250353489： 钢号为S31603和Q345的钢材性能区别 - ？
林伊克倍： S31603是022Cr17Ni12Mo2奥氏体不锈钢(高合金钢),有优良的耐晶间腐蚀性能,无磁性.Q345是属于低合金结构钢(强度钢).,一般用于钢结构.
武威市17250353489： s31603不锈钢是食品级吗 ？
林伊克倍： s31603不锈钢不是食品级.一般情况下,像“13-0”(420钢)、“18-0”(430钢)、“18-8”(304钢)属于食品级不锈钢,而s31603属于工业级不锈钢.食品级不锈钢是指符合《中华人民共和国国家标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB4806.9-2016规定的,在食品制作使用酸碱的过程中不锈钢不会溶出各种合金和有害物质的金属材料.
武威市17250353489： 12cr2mo1Ⅳ和316l的区别 - ？
林伊克倍： 12Cr2Mo1属于国家行业标准承压设备用珠光体型热强钢锻件,执行标准:NB/T 47008-2017 316L (S31603)属于美标奥氏体不锈钢,执行标准:ASTM A276-2017 12Cr2Mo1 Ⅳ属于锻件Ⅳ级别,具体如下图: 12Cr2Mo1冷应变塑性及可切削性均良好,焊接性尚可,用于制造蒸气参数达510℃的主导管、管壁温度达540℃的过热管等,也可制作高温下工作的各种弹性元件.
武威市17250353489： 焊接母材的类别高低怎么区别,举例说明 - ？
林伊克倍： 是根据材料的化学成份、力学性能和焊接性进行区分的 如钢就划分为Fe类,Q235B、Q245R等为Fe-1-1Q345R、16Mn、09MnNiDR为 Fe-1-215CrMo 为 Fe-4-1S30403、 S31603等为 Fe-8-1铝材为 Al类 ,...钛材为 Ti类 ,...镍材为 Ni类 ,... 其中参照 NB/T 47014-2011 标准
