紧急！顶棚制作问题！

急！！天棚吊顶用什么材料！！！~

有塑料扣板，有纸面石膏板，有成型的石膏板，有铝质的各种型材和板，还有各种木板，你需要什么自己到市场上了解一下

PC阳光板打胶一定要注意：打中性胶，绝对不能打酸性、碱性胶

以前用过的,你参考下

(一)技术准备
1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高线，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。
2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板。
(二)材料准备
1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。
2.弧形镀锌方钢骨架。
3.橡胶条。
4.铝扣缝盖板。
5.铝板收口。
6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。
(三)现场施工条件准备
1.在阳光板顶棚位置楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护.
三、施工方法
(一)施工顺序
测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
(二)主要施工工艺
1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。
5.安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。
6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。
7.安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。
8.打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。
9.在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后(含玻璃幕山墙)才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。

四、质量标准及质量保证措施
1.本工程弧形钢架结构制作、安装质量，按照《钢结构施工及验收规范》(GB50205-96)标准执行。
2.弧形方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架(屋架)时，下部要垫放木条。
3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。
4.阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。
5.弧形钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。

五、安全消防措施
1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。
2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。
3.脚手架必须按规定搭设，施工中定期检查脚手架的稳定情况，施工人员上下应从爬梯走。
4.电焊工及特殊工种持证上岗，并设专人看火，特别要注意已安装好的自动步道，一定在护棚上部用薄铁皮盖严。
5.现场防火专人管理，并设专用消防用具。

六、成品保护
1.阳光板两端封头为防止损坏，跑气造成蜂窝内壁污染采取加贴一层厚保护膜。
2.弧形骨架施工前应严格码放整齐，防止变形。
3.阳光板在安装过程中要防止碰撞、划伤。 1、PC阳光板规格：
厚度：4mm、6mm、8mm、10mm
长度：标准6m.也可根据客户要求订做加长尺寸。
宽度：标准尺寸2100mm，最大尺寸2160mm
颜色：透明、湖蓝、绿色、茶色、乳白色等2、用单层采刚瓦 0.5厚的就行 用12根直径100的圆管是铁的做柱子是高度需要泻水柱子要有高矮有0.5米——0.15米波度就行6根6.8米的C形刚做宽留抛边 用6根24.2米的C形刚做长 采刚瓦 规格宽1米X长是要多长就做多长

用采光瓦 和阳光板 或透明的采光瓦 要 想下雨没杂声可以用双层的夹心板 也可以用45X75=1.5的新亚粤亚牌不锈钢做顶作成大约100X90的格子 上面用钢化玻璃 我就是做这个职业的搭过厂房.车库.雨棚.阳台封闭社内社外装潢一部到位 这样也说不清最好给我看一下现场给你设计一下也可以给你搭建

http://zhuanli.baidu.com/pages/sipo/20068002/65/19a07a7bfd235a226f2de1876e01dd23_0.html给你个车棚的专利参考下·希望对你有用

用玻璃砖

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江汉区17724348566： 请教顶棚施工问题？
荤待复方： 1、确认你的承重梁强度够不够2、如果强度够,需要准备滑轮一个,滑轮轨道一套3、请专业人士进行施工安装

江汉区17724348566： 制作不锈钢阳光房顶棚要注意什么? - ？
荤待复方： 分析如下: 从价钱上讲:不锈钢材料比铝合金材料贵;从审美角度出发:铝合金材料比不锈钢材料稍显笨重;从材料属性出发,都会有轻微变形.常规而言:铝合金材料做阳光棚支撑,得选用110?44或100?44规格的铝材,而厚度不得低于1.5...

江汉区17724348566： 成型顶棚模具带来的问题!求解 - ？
荤待复方： 首先,不需要PP玻纤板的延展性,因为在顶棚主要基材PU玻纤板、麻纤维板、PP玻纤板中,PP玻纤板的延展性是最好的;其次,为什么会凸模在下,凹模在上?加热后片材输送到上下模之间后与面料一起合模时,你用力学分析一下,两种组模方式顶棚边沿材料的受力方向完全相反,凸模在下时,顶棚边沿材料的受力方向是向着固定挂钩的,即是挤向固定挂钩的,边沿没有张紧力,当然起皱了;而凸模在上时,顶棚边沿的受力方向是背离固定挂钩的,有足够的张紧力,当然不容易皱了.

江汉区17724348566： 做玻璃顶棚注意事项有哪些 - ？
荤待复方： 1、如果你是因为住房面积小,为拓展生活空间,建造的阳光房私密性要求高经济水平较低则可选择保温板屋顶,塑钢门窗加保温墙作周边维护类产品.这类产品虽非严格意义上的阳光房,但价格低、经济实用.缺点是采光差,通风一般.如加...

江汉区17724348566： 做不锈钢阳光房顶棚应该注意什么? - ？
荤待复方： 做阳光房建议用铝合金专用型材做,密封性要好很多,但是介于成本的问题,400元是做不下来的,因为壁厚很关键,所以建议您选择不锈钢. 不锈钢焊接后强度高,以实际厚度1.2以上为适宜,顶面玻璃可选择用5+0.76+5夹胶双钢化玻璃,框架用45*75*1.2MM铝合金. 玻璃接缝用结构胶+耐候胶.兰州美多阳光房

江汉区17724348566： 顶棚目前用什么材料制作？
荤待复方： 现在顶棚主流材料基本上是:彩钢瓦和阳关板. 彩钢瓦,像车棚,民房楼顶,临时建筑上边应用较多,他中间是泡沫隔层,可以有效防止温度流失和暴晒. PC阳关板,透光,节能,隔热,是主流的透明类材料,适合于车站,机场,商场,站台等高级内装材料. 以上为主流产品,其次还有早期的石棉瓦,油毡,塑料布,水泥现浇打顶,沥青等顶棚.

江汉区17724348566： 纸面石膏板顶棚怎么做最牢固 - ？
荤待复方： 轻钢龙骨和木龙骨都可以,如果想石膏板牢固些就叫工人多加些石膏板螺钉.

江汉区17724348566： 急.做次氯酸钠的车间顶棚,能不能使用彩钢板(铁皮),长时间会不会对其腐蚀?烧碱罐离顶2米多,氯气3米. - ？
荤待复方： 楼主我教你一下把,只是这样你代价稍微大点,但是实用的,你在顶棚上先盖上一层玻璃棉瓦,就是透明瓦,然后上面再加一层彩钢瓦就万无一失了,因为彩钢瓦的涂层和次氯酸钠有化学反映的,只要不直接接触就没事的!望采纳!!!

江汉区17724348566： 请问采光顶棚的详细做法 - ？
荤待复方： 以前用过的,你参考下 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高线,用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上,并弹出阳光板顶棚中心线,同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测,...

江汉区17724348566： 淋浴间铝扣板天棚做法 - ？
荤待复方： 1、根据铝扣板吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm. 2、沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25*25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙...