机械加工加工余量
机械加工加工余量的控制和标准详解
在机械加工过程中，加工余量是一个关键因素，它是指从毛坯上需要切除以达到最终零件要求的金属厚度。加工余量分为工序余量和总余量，前者是单个工序需要的切除量，后者则是从毛坯到成品的总切除量，等于各工序余量之和。
余量的存在旨在补偿加工过程中的误差和缺陷，如铸件表面的冷硬层、气孔、夹砂，锻件的氧化皮、脱碳层和表面裂纹，以及切削后可能存在的内应力和表面粗糙度。合理控制余量，可以提高工件的精度和表面质量。
余量的大小对加工效率和成本有显著影响。过大余量会增加消耗，降低生产率；过小则可能导致废品，无法消除上道工序的缺陷。选取余量时，应兼顾质量和效率，一般精加工工序的余量较小。
具体到标准，例如磨削加工的余量表，列出了不同直径和长度的工件在不同条件下所需的最小加工余量，包括平面磨削、圆棒类、圆形锻件和矩形锻件等。这些表中的余量是指导性的，实际操作时可能需要根据工件材料、精度要求和后续工艺进行调整。
例如，圆棒类工件的加工余量取决于工件直径和公差要求，非淬火钢件的粗糙度要求较低，余量相应较小。而对于淬火零件，需根据其硬度和尺寸调整。对于研磨和衬套磨削，也有明确的留量要求。
在进行孔加工时，如镗孔，需要根据材料和加工精度的不同阶段设定不同的粗加工和精加工余量。总的来说，机械加工余量的设定是工艺优化的重要组成部分，需要根据具体情况进行精准计算和调整。
扩展资料
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
机械加工工艺过程一般包括哪些阶段?
粗加工、半精加工、精加工三个阶段。1、粗加工是指去掉毛坯上铸造、锻造产生的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在5mm左右。粗加工工艺的加工方法一般有：粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉等，可见刀痕。应用在非配合尺寸或者不重要的配合，加工精度在IT13~IT8，Ra为80~20。2、半精加工阶段需要...
余块与机械加工余量区别是什么?
余块较大，而且不确定，且不可控。机械加工余量是确定的，是由工艺设计师设计的，是可控的。比如加工一个400x400x20的方块，现在手上有405X500X25的材料，那405x95x25的那块就是余料，而如果最终要加工尺寸400(0,+0.08)x400(0,+0.08)x20(0,0.1),那一步步按工艺生产下来的都是加工余量。
机械加工中加工余量和切削用量区别
加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。 切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。
什么是加工余量?
形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因此在生产不锈钢锻件时，应在锻件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证不锈钢锻件的加工质量。对于一些要求100%取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工定位的需要，还要留有多余的金属，此种多余金属叫做余量。
工序余量是什么意思
由毛坯转变为零件的过程中,在某加工表面上切除金属层的总厚度,称为该表面的总加工余量(亦称毛坯余量);一般情况下,总加工余量并非一次切除,而是分在各工序中逐渐切除,故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量(简称工序余量)。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差,毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之...
机械加工怎样确定加工余量
加工余量，一般不是通过查表来决定的。主要是根据你的工艺来决定的。例如：精加工余量，是由精加工时最佳许可条件决定。热处理后加工余量，是由热加工变形量、热加工后机械性能要求等决定。
锻件上机械加工余量的大小与哪些因素有关?
收藏推荐 在目前的生产技术能力状态下,大多锻件的尺寸精度和表面粗糙度往往达不到零件图的要求。就需在锻件表面留有供机械加工用的全属层,称为锻件机械加工余量。 一般来说,锻件机械加工余量的大小与下列因素有关: 1.锻件的大小。锻件尺寸越大,加工余量就越大(主要是考虑到成形锻件的尺寸越大,存在...
...粗镗 半精镗 精镗的工序 那么每一步的加工余量及公差分别是多少...
粗至19.5，半精一半余量至19.75，测量后进数精镗一刀完成
机械加工中粗加工余量如何计算
机械加工中粗加工余量的大小要看加工件的形状、大小、厚薄、长短来确定。一般来说，短粗、厚实的零件的加工余量可以少留一些，细而长、薄而大的零件的加工余量要多留一些。因为前者不太容易变形，而后者容易变形。
影响加工余量的因素及确定加工余量的方法有哪些
影响加工余量的因素:在确定工序的具体内容时，其工作之一就是合理地确定工序加工余量。加工余敬的大小对零件的加工质员和制造的经济性均有较大的影响。加工余量过大，必然增加机械加工的劳动量，降低生产率，增加原材料、设备、工具及电力等的消耗;加工余量过小，又不能确保切除上工序形成的各种误差和表面...
悟径洁维： 模锻过程中由于锻模磨损、上下模具错移、模具的斜度及其毛坯体积的变化、加热过程产生氧化、脱碳及终锻温度的波动等,使得锻件的形状和尺寸发生变化,尺寸在一定范围波动. 在模锻后锻件的全部或局部表面,还需要机械加工,因此这些表面在设计时留有供机械加工用的金属层,称为机械加工余量. 机械加工余量设计目的是为提高表面质量及保证尺寸,永鑫生锻件图上凡是需要机械加工的表面.都留有余量.加工余量的大小与锻件的形状复杂程度、尺寸精度、表面光洁度、锻件材料和模锻设备等有关.
承德县19135092095： 机械制造:计算加工余量和余量公差 - ？
悟径洁维： 扩孔加工余量5毫米,余量公差+2/-0.54, 粗镗加工余量4毫米,余量公差0/-0.16, 半精镗孔加工余量2.5毫米,余量公差0/-0.11, 精镗孔加工余量1.3毫米,余量公差0/-0.144, 精磨孔加工余量0.7毫米,余量公差0/-0.016.
承德县19135092095： 机械加工中,什么叫超差和加工余量 - ？
悟径洁维： 在机械加工中,当加工一个另件时,不管是何种材料,总要给于毛坯 的,毛坯的尺寸是一定要满足另件加工要求的,否则就是加工余量不 足.对于轴径的加工,棒料的外径尺寸与轴径粗加工完后的尺寸之间 差,被二除就是其加工余量(单边余...
承德县19135092095： 在数控车床中,＂加工余量＂是怎样定义的???要准确完整的答案!!.加工余量和切削深度有什么区别????? - ？
悟径洁维： 加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度.余量有总加工余量和工序余量之分.由毛坯转变为零件的过程中,在某加工表面上切除金属层的总厚度,称为该表面的总加工余量(亦称毛坯余量);一般情况下,总加工余量并非一次切除,而是分在各工序中逐渐切除,故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量(简称工序余量).工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差,毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差.展开全部切削深度是指你一次切削掉的厚度,这个跟你加工的效率有关.
承德县19135092095： 机械加工中加工余量怎么说 - ？
悟径洁维： 所谓加工余量就是该工序零件未加工尺寸减去所要求尺寸之差,也就是本工序需要加工掉的尺寸,这就是加工余量.加工余量分总加工余量和工序加工余量,总加工余量就是零件毛坯尺寸减去最终尺寸,而工序加工余量就是单一工序需要加工掉的余量.
承德县19135092095： 机械加工中为什么要留加工余量 - ？
悟径洁维： 在加工过程中会有微量变形 又防止工件废掉
承德县19135092095： 机械加工工艺的编写,加工余量应该把握一个什么标准? - ？
悟径洁维： 气割→车、铇加工-----8~10mm 焊接→车、铇加工-----3~4mm 车、铇→磨削------
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悟径洁维： 机械加工余量有哪两种?答:有工艺余量和总余量两种.
承德县19135092095： 车削加工中,粗车余量多少合适? - ？
悟径洁维： 粗加工:0.6mm. 半精加工:0.3mm. 轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了. 但是如果轴的长度达到500mm以上,以上的加工余量就不一定够...
