电焊技巧
新手学习电焊初期就是练平焊,平焊的,焊接技巧就是,一要控制好电流的大小,二要在实际焊接中,调节焊条与焊接工件之间的角度,如果感觉电流太大,就将焊条和工件的角度采用九十度直角的方式,如果感觉电流太小,就拉大焊条与工件的距离,并倾斜焊条至七十到八十度的样子去焊接。电流小了如果不调整焊条的角度,导致焊渣吹不开,烧出来的焊缝就会夹渣,不合格,如果电流过大,不控制电弧,就会导致温度过高,将工件烧穿,烧坏。
我从小是在农村长大的,小时候对电焊这个职业很好奇,所以在06年的时候,我到重庆一个技术学校去学习电焊,当时报名费是缴了2000元,学习中级电焊工。学习的主要内容就是电焊的理论,切割、二氧化碳焊接和氩弧焊。
刚开始到学校里面,最先接触的就是普通的电焊机,老师给每一个学生发了两块小铁片,然后在那个电焊机上面做平焊,把两个铁片放在平地上,焊条和铁片的角度,根据电流的大小来调节,如果电流比较大,就要压低焊条和铁皮的距离,控制电弧,焊条的工件角度90度,如果电流比较小,就可以把角度调小一点,80度的角度或者是更小一点的角度。
通常平焊的电流调多少,它是根据焊条的直径来计算的,老师教我们要计算焊条所用电流的大小是,焊条的直径乘以直径,举个例子:假如焊条直径为3.2,那么就是3.2乘以3.2等于10.24,去掉一位数,和去掉小数点,直径3.2规格的焊条,平焊所用电流就是102安。
如果是横焊,横着焊的电流就要比平焊的电流减少一些,如果是3.2的焊条的话,平焊电流大概就是用80A的样子。竖着焊的电流和横着看的电流都差不多,新手在学横焊的时候,要注意运条采用螺旋形的运条的方式。
做电焊这个工作,是很苦很累的,特别是夏天,你得穿着厚厚的防护服,忍受焊接产生的高温,而且焊接时金属燃烧产生的浓烟,从你鼻子吸入,这是无法防护的,焊接工作对身体的伤害,我是深有感触,做这个工作,如果不是进国家事业单位编制,我建议你还是不要去做,要不然真的不划算。
新手学习电焊初期焊接技巧和注意事项
一、电流大小的控制
新手刚开始学习电焊的时候,往往不知道控制电流,而电流的大小决定焊接质量,平焊通常计算电流的公式为,焊条直径乘以直径,去掉最后一位,抹掉小数点,竖焊和横焊在平焊电流的基础上稍减去百分之一十。
二、焊接时运条技巧
平焊如果感觉电流过大,焊条和焊接工件的角度可以用九十度直角去焊接,如果感觉电流较小,则用倾斜角度,拉长电弧,并可配合螺旋形运条的方式。
三、注意防护
焊接会产生大量紫外线,对皮肤造成严重伤害,特别是眼睛的伤害最大,所以焊接时一定要戴好护目镜和穿好防护服。
长期从事焊接工作,对男人的伤害很大,我做了几年电焊工,直接让我面对女孩时,没反应了,后来为此我才没有再做电焊方面的工作,所以小伙伴们在选择从事这个行业时,一定要谨慎。
四、操作安全
焊接会产生高温的铁水,所以焊接作业时,一定要远离易燃易爆的物品,做好消防安全的防护。
焊接的原理是低电压,大电流,所以当大电流通过人体时,也同样会造成触电事故,故而焊接作业需要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套,并且在潮湿和下雨的环境中不能进行焊接作业,以防酿成触电事故。
新手学习电焊,一是要做好防护,二是在焊接的时候,注意通过调节焊条与工件的角度,来控制电弧,从而达到控制焊接温度的目的。
因为在实际操作中,虽然电焊机上面设置好了额定输出电流,但是由于在同一个厂房中会有多台电焊机工作,故而导致电焊机输出电流比设定电流要低,而如果你调大额定输出电流,过一会儿别的焊机停止工作之后,电焊机输出的电流又会大于你需要的电流值,所以在实际焊接作业时,通常需要自己通过调节焊条与工件的角度,和焊条与工件的距离来消除电流变化对焊接操作带来的不利影响。
焊接有以下技巧:
1.首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。
2.比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。
3.因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工(国家一级)工资是很高的。
电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊的基本工作原理是通过常用220V电压或者380V的工业用电。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段,焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响,那么,焊接技术未来的发展究竟如何呢?

行业前景

随着生产的发展,焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在中国的经济发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后,焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇,水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

目前我国每年消耗钢材3亿吨(焊接结构约1.2吨),需要焊机约75万台,焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长,市场上很多优秀的焊工月薪都过万,薪资也十分可观。
【电焊的种类】
电焊的种类比较多,目前常用的 有 以下几种
1.电弧焊
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。 绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用 的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电 弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧 焊等。
(1)手弧焊
手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。 手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
(2)埋弧焊
埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。 在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比,其最大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。 埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
(3)钨极气体保护电弧焊
这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不 熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称 为TIG焊。 钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎 可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这 种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
(4)等离子弧焊
等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所 用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用 惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应, 对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的 生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。 钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊 接,用等离子弧焊可较易进行。
(5)熔化极气体保护电弧焊
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接 的。 熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优 点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不 锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
(6)管状焊丝电弧焊
管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保 护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊剂。焊接时,外加保护气体,主要是CO。焊 剂受热分解或熔化,起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。 管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。管 状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用 。
2.电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊包括:电阻点焊,涂焊,缝焊,高频焊,闪光对焊。由于 电渣焊更具有独特的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊 、凸焊及对焊等。 电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔 化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过 程中始终要施加压力。 进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件 以及工件与工件间的接触表面进行清理。 点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵 、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属 及其合金、不锈钢等均可焊接。
3.高能束焊
这一类焊接方法包括:电子束焊和激光焊。
(1)电子束焊
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。 电子束焊接时,由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电 子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间 (主要是抽真空时间)较长,工件尺寸受真空室大小限 制。 电子束焊与电弧焊相比,主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊 接,又可以用在很厚的(最厚达300mm)构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子 束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批 量产品。
(2)激光焊
激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可 以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
4.钎焊
钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热 使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而 形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。 钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。 钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊;低于450℃时,称为软钎焊。 根据热源或加热方法不同钎焊可分为:火焰钎焊、感应 钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。 钎焊时由于加热温度比较低,故对工件材料的性能影响较小,焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比 较低,耐热能力较差。 钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊 接受载不大或常温下工作的接头,对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
5.其它焊接方法
这些焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法,其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊 ;以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。
(1)电渣焊
如前面所述,电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷 铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。 根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。 电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm),生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头 的焊接。 电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢,热影响区宽、显微 组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。
(2)高频焊
同频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近 的塑性状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。 高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工 件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。 高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管 子时纵缝或螺旋缝的焊接。
(3)气焊
气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单使操作 方便,但气焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。 气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维修及单件薄板焊接。
(4)气压焊
气压焊和气焊一样,气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度,后再施加足 够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。 气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
(5)爆炸焊
爆炸焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸药爆炸所产生的能量来实现金属连接的。 在爆炸波作用下,两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合。 在各种焊接方法中,爆炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围最广。可以用爆炸焊将冶金上不相容的两种金属焊 成为各种过渡接头。爆炸焊多用于表面积相当大的平板包覆,是制造复合板的高效方法。
(6)摩擦焊
摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。 摩擦焊的热量集中在接合面处,因此热影响区窄。两表面间须施加压力,多数情况是在加热终止时增大压力,使 热态金属受顶锻而结合,一般结合面并不熔化。 摩擦焊生产率较高,原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适 用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。
(7)超声波焊
超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出 的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。 超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属 丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复生产。 (8)扩散焊 扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面 在高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达到原子间距离,经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清 洗工件表面的氧化物等杂质,而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。 扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生有害作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等 。 扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。
【焊工的职业道德】
焊工的 职业道德是:从事焊工职业的人员,在完成焊接工作及相关的各项工作过程中,从思想到工作行为所必须遵守的道德规范和行为准则。
【焊工个人防护措施】
焊工在现场施焊,为了安全。必须按国家规定,穿戴好防护用品。焊工的防护用品较多,主要有防护面罩,头盔,防护眼镜,防噪音耳塞,安全帽,工作服,耳罩,手套,绝缘鞋,防尘口罩,安全带,防毒面具及披肩等。
【焊条的组成及其作用】
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少.含C量应低于0.10%。例如H08A,含S小于等于O.03%、P小于等于0.03%、C小于等于0.1%。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成,如图3-5所示。在焊条前端药皮有45。左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径)通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格,常用的是小3. 2、小4、小5三种,其长度“L”一般在250^-450 mm之间。
1.焊芯
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的{化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。(1)焊芯中各合金元素对焊接的影响
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的{强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1%。
2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。
3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。
4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。
5)镍(NO镍对钢的韧性有比较显著的效果,一般低温冲击值要求较高时,适当掺入一些镍。
6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%。
7)磷(2)焊芯的分类
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
2.药皮
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接,电弧很不稳定,飞溅严重,焊缝成形很差。
人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高,这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展,人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。
【焊条型号与牌号】
(1)焊条的牌号
焊条牌号是对焊条产品的具体命名,它是根据焊条的主要用途及特点来命名的。每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号的焊条可以同时对应一中型号。
以结构钢为例:牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。
(2)焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准为依据,反映焊条主要特征的一种表示方法。它根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和电流种类划分。
以EXXX,以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。
【注意事项】
1. 碱性焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
4. 用直流电源时,焊条可接正、负极。
5. 电焊热影响大,不适宜精密、微小铸造缺陷的修补。在精密铸件修复领域可用冷焊来修补砂眼、微孔等细小缺陷。
【焊接接头分类】
焊接接头是由两个或者两个以上零件用焊接方法连接的,一个焊接结构通常由若干个焊接接头所组成,焊接接头按接头的结构形状可分为五大类,即:对接接头,T形接头,搭接接头,角接接头,和端接接头等。
【焊条电弧焊操作技术】
为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的 表面成型,电弧引燃后,焊条要要 作三个方向的运动
(1)焊条不断向焊缝熔池送进
(2)焊条沿焊接方向向前移动
(3)焊条横向摆动
焊条移动时,应与前进方向成70-80度夹角,把以融化的金属和熔渣推向后方,否则熔渣流向电弧的前方,则会造成夹渣缺陷。
为了获得较宽的焊缝,焊条在送进和移动过程中,还要作必要的摆动。通常的运条方法如下:
(1)直线形运条方法
(2)直线往复形运条法
(3)锯齿形运条法
使用电焊技巧有哪些
2、 由于药皮容易受潮,受潮后的焊条工艺性能变坏,而且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹,故焊条使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,一般采用350~450º,保温1~2小时,烘干。二、 操作:1、 将工件结合后,先点焊牢固,开始焊接,焊缝的宽深比为2~3,焊缝宽一般为1.5~2倍。起头焊缝...
电焊的基本技巧?
新手学习电焊初期就是练平焊,平焊的,焊接技巧就是,一要控制好电流的大小,二要在实际焊接中,调节焊条与焊接工件之间的角度,如果感觉电流太大,就将焊条和工件的角度采用九十度直角的方式。如果感觉电流太小,就拉大焊条与工件的距离,并倾斜焊条至七十到八十度的样子去焊接。电流小了如果不调整焊条的...
我想问问二保焊平角焊技巧
1、左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。2、右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。3、运枪方法:锯齿形摆抢。4、平角焊不摆或小幅摆动。5、立角向上焊,采用三角形运枪。6、...
手工焊接技巧有哪些?
1 焊接操作五步法 如图3-9所示,手工烙铁焊接时,一般应按以下五个步骤进行(简称五步操作法):(1)准备。将被焊件、电烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好,并放置在便于操作的地方。焊前要将元器件的引线刮干净,最好先镀锡再焊。对被焊物表面的氧化物、油污、锈斑、灰尘、杂质要清理干净。(2)加热被...
如何电焊(从基础入门到高级技巧)
3.多练习:通过不断的练习来提高焊接技巧,可以选择一些简单的焊接项目进行练习。结尾:电焊是一项需要技巧和经验的技能,通过学习和实践,我们可以掌握电焊的基本技能,并逐渐提高到高级水平。希望本文的介绍和指导能够帮助读者更好地理解和掌握电焊技术,从而在工作和生活中能够更好地应用和发展。记住,电焊...
电焊技巧有哪些?
1)焊接性铁素体不锈钢焊接时的主要问题是,由于热影响区晶粒急涮长大,475℃脆性和。相析出不仅引起接头脆化,而且也使冷裂倾向加大 铁素体不锈钢焊接时,在温度高于1000℃的熔台线附近快速冷却时会产生品间腐蚀,但经650~850℃加热并随后缓冷就可以加以消除。由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生...
焊接技巧和手法
挂锡的方法很简单,通电之前,先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净,通电以后,待烙铁头温度升到一定程度时,将焊锡放在烙铁头上溶化,使烙铁头端面挂上一层锡。挂锡后的烙铁头,随时都可以用来焊接。焊接完后,要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状且高度略小于半径,不应该太鼓或者太扁,外表应该...
电焊的焊接有什么技巧?
焊接就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。下面就介绍电焊焊接的技巧:1.在进行焊接前,最重要的是要调理焊接的电流。2.如果电流过小,焊接只会比较麻烦;如果焊接电流过大,则会造成焊条熔化过快。3.在进行焊接前,焊条的选择也是十分重要的,要注...
电焊技术的要领是什么?
电焊技术的要领包括很多方面,比如引弧方法、引弧注意事项、焊前的点固、正接和反接的应用、焊条电弧焊焊接时起头方法、焊接电弧电压要求、焊接速度的关键、选用焊条注意事项、定位焊的技巧、定位焊应遵循的要求。1、引弧方法 引弧方法划擦引弧法和直接引弧法两种。划擦引弧法是将焊条末端对准引弧处...
电焊立焊的技巧有哪些?
对于V型坡口,第一层施焊时可以使用挑弧或均匀熄弧法,以控制铁水并使焊道扁平,便于清理药渣。后续的填充层则可采用月牙型、锯齿型、三角型等运条方法。总结来说,要想掌握好立焊技巧,需要通过大量的练习来慢慢领悟其中的要领。关注焊接技术和知识分享,能够为焊接工作者提供助力。
邲彼花红: 技巧很多需要自己慢慢熟悉电焊里的基本感觉.如光面不容易焊接如果敲毛了就简单了,焊接小东西需要放掉一点电(边上点一下,否则会自己弹开)
乳源瑶族自治县13998166476: 电焊焊接技巧 - ?
邲彼花红: 首先我们要晓得点焊的定义和原理,然后通过相关手段来实现完美焊接. 电焊是焊条电弧的俗称.利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作. 电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,...
乳源瑶族自治县13998166476: 电焊有哪些技巧??
邲彼花红: 手工焊电弧焊多层焊时,对第一层的打底焊道应选择直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定.在焊接第二层时,先将第一层熔渣清除干净,随后用直径较大的焊条或较大的焊接电流进行焊接.焊条摆动时必须在坡口两边稍作停留,否则易产生边缘熔合不良及夹渣缺陷. 缺陷的主要原因防止措施: ⑴未焊透的主要原因:焊接电流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、钝边过高、间隙太窄、焊接时焊条角度不当、电弧太长或电弧偏吹,焊件有厚锈或自动埋弧焊时的焊偏. ⑵未熔合的主要原因:电流过小或焊速太快,电流过大,母材坡口或先焊的焊缝金属表面有铁锈、熔渣或脏物清除干净,操作不当或磁偏吹.
乳源瑶族自治县13998166476: 手工电焊要哪些技巧? - ?
邲彼花红: ——手工电弧焊工艺操作方法、中碳钢的焊接 一、 焊条的保管: 1、 各类焊条必须分类、分牌号存放,避免混乱,同时应存放在干燥、通风良好的仓库内,并要放置在离地面及墙壁不少于300mm处,以防受潮变质. 2、 由于药皮容易受潮,受...
乳源瑶族自治县13998166476: 电焊的技术要领 - ?
邲彼花红: 电焊技术密诀: 焊接人机料法环,操作技艺占为先. 手脑合一最重要,切忌浮躁心不专. 右手僵硬是大忌,内旋外旋施时变.纵横并进三方向,牢记焊接三要点.焊前组对按规范,焊条质优且要干.引燃电弧有技巧,划擦撞击可任选.电弧燃后心莫急,预热母材挺关键.待到温度升上去,尔后实施短弧焊.熔池熔孔要看清,不可一味上前赶.温度高时要停弧,温度低来连续焊.电弧并进深和浅,跟随位置时时变.焊缝位置有不同,焊条角度则不同.更换焊条手要快,接头匀一过渡缓.要使根部不内凹,猛送焊条至根边.封顶留孔要注意,电弧下压角度变.听到噗噗击穿声,熔透良好心放宽.焊接是门高技艺,读书善思多磨练.体味其中奥妙处,小小焊缝天地宽.
乳源瑶族自治县13998166476: 电焊有哪些技巧 - ?
邲彼花红: 电焊有哪些技巧: 焊接有以下技巧:1.首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等. 2.比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化...
乳源瑶族自治县13998166476: 普通电焊焊接技巧,立焊 - ?
邲彼花红: 原发布者:klinshmily 立焊的操作技巧立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接.焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置.立焊由于熔池在重力作用下极易下淌,因此掌握立焊的关键是选择合适的焊接参数和正确...
乳源瑶族自治县13998166476: 电焊的技巧有哪些 - ?
邲彼花红: 做一名好焊工需要细心,稳重,眼疾手快,认真!多实习 多练习. 下面介绍一些相关知识给您: 1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K...
乳源瑶族自治县13998166476: 电焊的各种焊法和技巧有老师给说仔细点 - ?
邲彼花红: 有仰焊,平焊,挑力封怎么焊只要注意角度速度停留时间,剩下的就是多练习.
乳源瑶族自治县13998166476: 电焊操作技巧是什么? ?
邲彼花红: 焊条电弧焊操作技术: ①为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的表面成型,电弧引燃后,焊条要要作三个方向的运动: (1)焊条不断向焊缝熔池送进; (2)焊条沿焊接方向向前移动; (3)焊条横向摆动. ②焊条移动时,应与前进方向成70-80度夹角,把以融化的金属和熔渣推向后方,否则熔渣流向电弧的前方,则会造成夹渣缺陷. ③为了获得较宽的焊缝,焊条在送进和移动过程中,还要作必要的摆动.通常的运条方法如下: (1)直线形运条方法; (2)直线往复形运条法; (3)锯齿形运条法.